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如何使用CBN刀片加工铸铁件 （华菱超硬刀具研发部） 铸铁件上的硬质点、气孔、表皮激冷层、夹砂等确实给加工过程带来一些问题，加快了数控刀片的磨损或造成刀具破损，特别在流水线上大批量加工铸铁件时，刀片的破损或快速磨损会打乱流水线的工作节拍，降低生产效率；大型铸铁件表面精加工时，中途换刀会影响加工质量。由于铸铁件的使用量极大，加工成本的降低或效率的提高，均能带来相当可观的经济效益。因而人们便企盼用更好的刀具材料来加工铸铁件，以降低加工成本或提高加工效率。 目前，加工铸铁件的数控刀片多为硬质合金刀片加工材质 推荐切削参数 切削线速度Vc（m/min） 深度ap mm 进给量Fr（mm/r 硬铸铁 （硬度：HRC35—68） 35-90 粗加工 1-10 0.-0.7 BN-K1 60-120（精加工） ≤1 0.05-0. 灰口铸铁/球墨铸铁 -500 粗加工 1-10 0.2-1 500-1500（精加工） ≤1 0.05-0.3 而对于非难加工类铸铁工件（灰口铸铁，球墨铸铁、耐磨合金铸铁工件）。 其CBN含量（VoL%）：92-96 ； CBN粒度（μm）：2-8；采用5%含量非金属粘合剂高温高压烧结而成；其硬度HRC98；能实现对HT250，HT200等材质灰口铸铁、高强度球墨铸铁，硼合金铸铁，高硅钼球墨铸铁铸铁材料进行高速切削。????相比涂层硬质合金刀片，更能实现高速切削，其适合的线速度范围为：粗加工20—500m/min，精加工—1500m/min;而且适合加工中心中以1500m /线速度进行高速切削。所以，其加工效率是硬质合金数控刀片效率的2倍以上（硬质合金涂层数控刀片的精加工线速度上限为350m/min）。 从刀具耐用度（刀具寿命）来讲BN-S30材质CBN数控刀片的寿命是涂层硬质合金寿命的15倍左右以日本，粗车铸铁工件时，BN-S30寿命是UC5115的6倍以上，精车时寿命是UC5115的20倍。 加工光洁度方面，BN-S30材质CBN数控刀片能达到Ra1.6以内的粗糙度；明显优于硬质合金刀片。??? BN-S30材质不同于其他CBN刀片的是其采用非金属粘合剂，热导率更高且烧结强度增加，不但延长了刀具寿命而且刀片的抗冲击韧性增强。可粗加工也可精加工，可以干式切削，也可加切削液切削。 注意：1，BN-S30材质CBN刀片只适合于加工灰口铸铁，球墨铸铁（特别是高强度球墨铸铁）、耐磨合金铸铁工件。 2，BN-S300材质是BN-S30材质的延伸，更强调粗加工时的抗冲击韧性。 3，针对灰口铸铁，球墨铸铁工件的精加工（0.5mm以下吃刀量可以采用BN-K20材质CBN数控刀片）；如果粗、精加工通用一把刀时或者加工余量较大时须采用BN-S30材质。 4，BN-K20材质CBN数控刀片是带中心孔的数控刀片（配用的数控车刀杆与硬质合金数控刀片配套刀杆通用），BN-S30材质是不带中心孔的整体CBN刀片，需要配用专用的上压式车刀刀杆（具体见公司刀杆产品类别）；BN-S30和BN-K20材质CBN刀片如图，整块的是BN-S30材质整体CBN数控刀片型号CNMN120408；而下图中两个带中心孔的CBN刀片为BN-K20材质，其国标型号分别为CNGA120408和WNGA080408（与硬质合金刀片型号CNMG120408和WNMG080408用刀杆通用） （图为BN-K20材质CBN刀片） （资料由华菱超硬刀具提供，转载或引用请说明出处 ）