中国焦化辉煌发展三十年.docVIP

39、中国炼焦行业辉煌发展30年 1、用焦炉煤气生产甲醇，是焦化行业创新的杰出项目，具有深远的重大意义。甲醇可代替汽油，又是化工的重要原料。 通常的焦炉煤气都是做工业燃料、民用煤气和发电等。2004年12月云南曲靖大为焦化制供气有限公司,创新的用焦炉煤气生产甲醇投入生产，这是国内外首创第一家，生产工艺成熟，产品质量好，经济效益佳。 　　随后河北建滔、旭阳、山东海化、山西潞宝等一批生产甲醇企业陆续投产，到目前已有16家企业投入生产，能力达到210万吨。2007年生产甲醇37万吨。目前，利用焦炉煤气生产甲醇，在建、拟建的还有13家，能力237万吨。 　　近年中国生产的石油还满足不了国民经济发展的需要，每年进口石油约占50%。国内汽车在高速发展，今年的汽车产量可能达1000万辆，使汽油更加紧张。炼焦行业为了缓解国家石油紧缺，利用焦炉煤气生产甲醇代替汽油，汽油掺入10-15%甲醇，汽车照常使用。 　　甲醇代替汽油，前途广阔对国民经济发展具有十分重大的意义。 　　甲醇又是化工的重要原料，如生产甲醛、醋酸等化工产品。甲醇用于生产二甲醚是清洁的能源； 　　大中型独立焦化企业的焦炉煤气，用于生产甲醇是个发展方向。钢铁联合企业的焦炉煤气，目前几乎用做轧钢的燃料，在节约能源的形势下，充分利用高炉煤气、转炉煤气，很快要剩余大量焦炉煤气，都可走生产甲醇的道路，企业可获得好的经济效益。 　　今年的机焦产量预计32000万吨左右,经过产业结构调整后,大中型炼焦企业基本稳定，预测有条件的焦化企业能生产甲醇1000万吨左右的潜力。 　　2、炼焦炉走向大型化 　　焦炉大型化，能力大、产量高、设备占地面积小、劳动生产率高等优势。进入21世纪以来，一些大企业都建设6米的大型机焦炉，如2007年建设6米及以上焦炉23座，能力1425万吨。山东兖矿的7.63米两座焦炉投产后，太钢、马钢、武钢的7.63米焦炉各两座陆续投产，8月中曹妃店又投产一座。鞍山焦耐院开发设计的7米焦炉，在鞍钢的鲅鱼圈建4座，两座已投产，邯宝集团2座投产，以及在建的共有30座。截止到目前，全国建设投产的6米及6米以上的大型焦炉153座，能力8567万吨，约占机焦能力22%。炼焦炉走向大型化，现代化是炼焦行业发展的方向。应注意的是，建大型焦炉要多用些主焦煤，需要考虑焦煤的来源的问题。 　　3、大型捣固机焦炉投产，扩大炼焦煤的资源。 　　近期一批4.3米捣固焦炉陆续投产，云南云维集团的炼焦炉碳化室高5.5米的捣固焦炉4座已投产，山东铁雄、旭阳集团、金马焦化共9座焦炉投产，能力450万吨。昆钢制气和佳华焦化的6.25米的捣固焦炉在建设中。大型捣固焦炉，能提高炼焦生产能力，扩大炼焦煤的资源，增强焦炭强度，从煤气中能充分回收化工产品，煤气也能高效的利用，大型捣固焦炉是炼焦行业比较理想的生产工艺。 　　4、苯加氢先进的生产工艺在加快扩大生产。 　　2007年112家大中型炼焦行业回收粗苯 含轻苯 约176万吨，苯出口20多万吨，有一部分粗苯直接被化工厂做原料，实际粗苯加工量90万吨左右。 　　目前，粗苯精制大多数企业是酸洗法生产，现有的20家大中型企业，加工能力70余万吨。2007年粗苯加工量55万吨，占粗苯产量的32%。另外，苯加氢法生产用粗苯量32万吨，约占粗苯量18%。 　　粗苯精制酸洗法生产，是将粗苯中的不饱和烃碳氢化合物用硫酸洗涤除掉。落后的酸洗法生产工艺劣势多：一是酸洗法生产工艺落后，生产规模小，布点多，能耗高。二是酸洗法生产过程，产生的酸焦油和再生酸很难处理，污染环境。三是酸洗法生产的苯产品质量低。 　　苯加氢法生产工艺先进、产品质量高、环保好 　　苯加氢法生产工艺，是将粗苯中的戊烯、苯乙烯等不饱和碳氢化合物，加氢达到饱和，除掉不饱和碳氢化合物。 　　苯加氢生产工艺先进，优势多：一是加氢法的产品质量高，纯苯纯度可达到99.9%以上；二是苯加氢生产，不产生再生酸和酸焦油，蒸馏冷凝程序少，减少环境污染。三是生产能力大，集中加工产品回收率高，加氢法一般加工能力10万吨，有的企业设计15万吨。 　　苯加氢法生产工艺在加速扩大生产，目前已投产的有宝钢化工公司、石家庄焦化厂、太原化工集团公司，山东海力化工公司等九家，加工能力75万吨。目前在建的11家，能力103万吨,拟建7家，能力69万吨。 　　苯加氢法是先进的生产工艺是中国炼焦行业粗苯精制加工发展的方向。粗苯酸洗法生产企业要认清形势，创造条件，加快建设苯加氢生产工艺，替代酸洗法生产。 　　5、煤焦油加工走向大型规模化，科学的利用煤焦油资源。 　　2007年从炼焦煤气中回收的煤焦油产量860万吨，比上年增长13.2%。 　　煤焦油中含有宝贵的酚、萘、吲哚等化工产品，都是染料、医药、农药、合成纤维、合成橡胶、高温材料等重要材料。 　　目前，煤焦油粗加工的酚油