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课题之 锯削 一、相关知识 二、实践操作 三、注意事项 一、相关知识 定义：用手锯把材料（或工件）锯出狭槽或进行分割的工作。 其工作范围： 1、分割各种材料或半成品。 2、锯掉工件上多余的部分。 3、在工件上开槽。 1-1、手锯及锯条 手锯是由锯弓和锯条两部分组成的。 1、锯弓：是用来张紧锯条的。有固定式和可调节式两种。 2、锯条：一般用渗碳钢冷轧而成的，并经热处理淬硬。其长度是以两端安装孔的中心距来表示的。最常用的是300mm的。 （1）锯齿的角度：其切削部分是由许多锯齿组成的，相当于一排同样形状的錾子。锯条的锯齿角度：后角为40°，楔角为50°，前角为0°。 1-1、手锯及锯条 （2）锯路：锯条的锯齿在制造时，按照一定的规则左右错开，排列成一定的形状，称为锯路。有交叉形和波浪形等。其优点为：使工件上的锯缝宽度大于锯条背的厚度，在锯削时，锯条不会被卡住，又能减少其与锯缝的摩擦阻力，降低其磨损，延长其使用寿命。 （3）锯齿粗细：其粗细是以锯条每25mm长度内的齿数多少来表示的，一般分为粗、中、细三种。 粗 14~18：锯削软钢、黄铜、铝等。 中 22~24：锯削中等硬度钢、厚壁钢管、铜管等。 细 32：金属薄板、薄壁管子等。 二、实践操作 （一）锯削姿势 1、握法：右手满握锯柄，左手轻抚锯弓前端。 2、姿势：与锉削、錾削基本相似。 3、锯削方法：有直线式和摆动式两种。 直线式：用于有锯削尺寸要求的工件。 摆动式：身体与锯弓做协调性的上下小幅摆动。即 当手锯推进时，身体略向前倾，双手随着压向手锯的同时，左手上翘，右手下压，回程时，右手上抬，左手自然跟回。 4、速度：约为40次/分。往复长度应不小于锯条全长的2/3 二、实践操作 （二）锯条安装及工件装夹 1、锯条安装：由于手锯是前推时进行切削的，故锯齿必须朝向锯弓的前端。如果装反，则切削困难，不能正常锯削。松紧要适当，安装好的锯条与锯弓应尽量保持在同一个中心平面内。 2、工件的夹持：伸出钳口不应过长约20mm，锯割线应和钳口侧面平行，工件应夹持在台钳的左面，以便操作。 二、实践操作 （三）起锯角度与起锯方法 1、起锯角度：以15°为宜。 2、起锯方法：有远起锯和进起锯。以远起锯最好。 （四）起锯要点： 1、左手拇指挡住锯条，使锯条在正确的位置上起锯。 2、起锯角度以15 °. 3、压力要轻 4、速度要慢 5、行程要短 6、待形成2~3mm锯缝后，再将左手拿开。 7、逐渐摆正锯弓，进行正常锯削。 二、实践操作 （五）各种材料的锯削方法 1、棒料的锯削 如果要求棒料的锯削断面比较平整，则从开始连续剧到结束。否则，可改变几次方向，将其转过一定角度再锯。 2、管子的锯削 二、实践操作 3、薄板料的锯削 二、实践操作 4、深缝锯削 三、注意事项 （一）安全文明生产 1、锯条安装松紧适当，锯削时不要突然用力过猛，以免锯条折断后，弹出伤人。 2、工件装夹要牢固，将要锯断时，要用左手扶住工件，以免掉落砸脚。 3、工件即将锯断时，应减小压力，以免工件突然断开，造成身体前冲发生事故。 4、操作时要避免用力太大，以防止手撞到工件或台钳上受伤。 三、注意事项 维护与保养： 1、注意工件装夹正确，避免锯削时锯伤台钳。 2、锯削速度不可太快，以免产生较大切削热，降低锯条 使用寿命。 3、锯削后，应将锯弓上的张紧螺母适当放松，并妥善放好。 附：造成锯削废品和锯条损坏的不当操作 一、锯条崩齿： 1、起锯角太大或起锯时用力太大。 2、锯削时突然加大压力，被工件棱边钩住锯齿而崩裂。 3、锯削薄板和薄壁管子时，锯条选择不当。 附：造成锯削废品和锯条损坏的不当操作 二、锯条折断 1、锯条安装过松或过紧。 2、工件装夹不牢固或装夹位置不正确，造成 工件松动。 3、锯缝歪斜后强行纠正。 4、速度过快，压力太大，锯条容易被卡住。 5、更换新锯条后，在旧锯缝中被卡住而折断。 6、工件被锯断时没有减慢锯削速度和减小锯削力度，使手锯突然失去平衡而折断。 7、锯削过程中停止工作，但未将手锯取出而折断。 附：造成锯削废品和锯条损坏的不当操作 三、锯缝歪斜或尺寸超差 1、装夹工件时，没有按要求放置锯缝线。 2、锯条安装太松或相对于锯弓平面扭曲。 3、锯削时用力不正确，使锯条左右偏摆。 4、使用磨损不均的锯条。 5、起锯时起锯位置控制不准确或起锯时锯路发生歪斜 6、锯削过程中眼睛视线没有观察锯路是否与加工线重合。 A锯弓与深缝平行 B锯弓与深缝垂直 C反向锯削