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第一部分：品质 对比使用目的的合适度。 产品反映消费者需求的能力。 满足客户目的要求的能力的统称。 何为品质？ 品质有何好处？ 请讨论！ ？ 1、降低不良率，节约成本。 2、提高企业信誉，增强竞争力。 品质有何好处？ 第二部分：工业界品质历程 1、分散的手工生产。 2、作坊生产。 3、大工业生产。 工序检验（检验控制） 预防控制： ISO9001 TQM QS9000 6Sigma 1.品质检查阶段： 20世纪初，品质检验所使用的手段是各种检测设备和仪表，方式是严格把关，进行百分百检验。起初有操作者→线长→专职检验员，品质检验是在完成品中挑出废品，以保保证出货产品品质。 缺点：废品已成事实，难以补救，百分百检验，检验费用高，大批量生产就有弊端突显。 品质管理发展的三个阶段 2.统计品质控制阶段： 20世纪30年代初，品质管理运用树立统计方法和品质管理的结合，采用正态分布的原理，并发明了“控制图”及“抽样检查方法”。 缺点：过分强调品质控制的统计方法，使人误解为品质管理就是统计方法，品质管理就是统计专家的事，并只局限于制造部门和品质部门，忽略其他部门对品质的影响。 品质管理发展的三个阶段 3.全面品质管理阶段： 20世纪60年代后，随科技、工业发展，品质要求越来越高，把品质问题作为一个有机整体加以综合分析研究，实施全员、全过程、全企业的管理。（研究、设计、销售、供应、计划人事及行政部门）包括：QC七大手法，QCC活动，QIT小组等。 品质管理发展的三个阶段 1、ISO9000系列标准产生背景 （1）科技的进步 （2）实战经验的总结 （3）管理理念的发展 （4）国际贸易的需要 2、ISO9000系列标准的出现有助于： 统一国际间各国的质量管理/质量保证标准； 帮助整体产业体制的改善； 降低质量检验频率及费用。 第三部分、ISO9000基础知识 技术报告 核心标准 其他标准 小册子 ISO9000:2005 ISO9001:2008 ISO9004:2000 ISO19011:2002 ISO9000系列标准 核心标准： ISO9000：2005 质量管理体系---基础和术语 ISO9001：2008 质量管理体系---要求 ISO9004：2000 质量管理体系---业绩改进指南 ISO19011：2002 质量和（或）环境审核指南 管理职责 资源 管理 测量分析 及改进 产品实现 过程方法模式 客 户 要 求 客 户 满 意 输出 输入 质量管理体系的持续改进 产品 第四部分：品质成本 质量不仅是正确的，他还是不花钱的；质量不但是不花钱的，他还是最盈利的生产线。 ——吉尼，ITT前人董事长 四月份报废600多万！ 如何理解上面的话？ 品质活动分类 预防产生次品、废品。 评价防止次品、废品流到客户。 消除已流到客户的次品、废品产生的影响。 品质成本构成 预防成本 评价成本 失败成本 生产品质成本 使用品质成本 总品质成本 预防成本：为防止市场不良，生产不良或规格不符的 产品而发生的费用 品质教育费 QC事务费 供应商指导、评价费 品质体系构筑、管理费 品质计划费用 QC技术费 评价成本：为判断产品是否满足客户的要求而发生的检查、实验或其他评价而发生的费用 来料检查费用 设备维护费用 制品检查费用 出货检查费用 实验费用 制品品质认证费用 其他评价费用（仪器检查） 失败成本：为消除与顾客要求内容不符而发生的一切费用 1、废品费用 2、再作业费用 3、再检查费用 4、来料不良费用5、等级下调费用 6、不良对策费用 7其他费用（故障损失费用） 内部失败成本 1、服务费用 2、制品交换费用 3、退货费用 4、修理费用 5、索赔费用 外部失败成本 各项品质成本的关系 失败成本 评价成本 预防成本 品质成本 理想分配线 成本 品质 品质成本核算状况 设计变更 时间浪费 客户丢失 信赖下降 单价下降 资金积压 可核算品质成本 不可核算品质成本 可核算品质成本 占销售的5-8% 不可核算的品质 成本占销售的15-20% 品质成本计算目的 消除浪费、增加利润 评价品质成本以理解品质在财务上的重要性。 评价品质问题的重要性，以决定改善的优先次序。 了解品质成本分布可以设立品质改善的目标。 第五部分：如何做好品质工作。 1、预防为主。 运用控制图等SPC手法及时发现工序中存在的不良趋势，及时预警，即使防范。 2、出现问题时及时运用相关手法进行分析处理，防止不良扩大化。 3、做好培训，提高一线员工的品质意识。 4、及时总结失败经验，预