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第7章 标准件库 MoldWizard（以下简称MW）有电子表格驱动的标准件库，这些库可被客户化，还可以依据用户的需要来扩展这些库以满足特殊的需求。 MW模块的标准件库中包含有模架库和标准件。如何合理的选用模架及标准件，这是每个设计者必须面对的问题，因此需要先了解模架及标准件的相关知识。 7.1 标准模架 标准模架分为两大类：大型模架和中小型模架。两种模架的主要区别在于适用范围。中小型模架的尺寸为B×L≤500mm×900mm，而大型模架的尺寸B×L为630mm×630mm～1250mm×2000mm。 7.1.1 中小型模架的结构形式 模具中小型模架的结构型式可按如下特征分类：结构特征、导柱和导套的安装形式以及动、定模板座的尺寸和模架动模座结构。 1.按结构特征分类 2. 按导柱和导套的安装形式分类 3. 按动、定模板座的尺寸分类 4. 按模架动模座结构分类 7.1.2 大型模架的结构形式 按结构的特征来划分，大型模架分为基本型和派生型两类。 1. 基本型 2. 派生型 7.1.3 龙记标准模架 龙记标准模架是符合国家标准的模架，由国内著名的厂商香港龙记集团生产。龙记标准模架包括有大水口模架（大型模架）、简化型细水口模架和细水口模架（中小型模架）。 1. 大水口模架 2. 简化型细水口模架 3. 细水口模架 7.2 模架的选用 在模具设计时，应正确选用标准模架 。选用标准模架简化了模具的设计和制造，缩短了模具的生产周期，方便了维修，而且模架的精度和动作的可靠性容易得到保证，因而使模具的价格整体下降。目前标准模架已被行业广泛采用。 7.2.1 选用标准模架的过程 选用标准模架的过程包括以下几个方面： 根据制品图样及技术要求，分析、计算、确定制品类型、尺寸范围（型腔投影面积的周界尺寸）、壁厚、孔形及孔位、尺寸精度及表面性能要求、材料性能等，以便制订制品成形工艺、确定浇口位置、制品重量以及模具的型腔数目，并选定注射机的型号及规格。选定的注射机应满足制品注射量和注射压力的要求。 确定模具分型面、浇口结构形式、脱模和抽芯方式与结构，根据模具结构类型和尺寸组合系列来选定所需的标准模架。 核算所选定的模架在注射机上的安装尺寸要素及型腔的力学性能，保证注射机和模具能相互协调。 7.2.2 模架规格的选择 模架规格的确定往往取决于模仁（成型镶块）大小。模架模板厚度与模仁尺寸之间的关系，如图7-18所示。 7.3 MW模架库管理 UG MW专家模架库中提供了面向中国地区用户使用的龙记模架，英文缩写LKM。 在“注塑模向导”工具条上单击“模架”按钮，程序弹出“模架管理”对话框，如图7-20所示。 7.3.1 建模模式下的模架加载 UG MW专家模架库功能十分强大，不仅可在MW模块里对自动分模创建的成型镶块进行模架的加载，还可对在建模模式下创建的成型镶块加载适用的模架。 在建模模式下，模架的加载是基于UG系统的绝对坐标系而进行的，产品及成型镶块则是参照工作坐标系来创建的，若绝对坐标系与工作坐标系不相符，那么就需要调整产品及成型镶块在工作坐标系的位置。 下面以一个实例来说明模架的加载过程。因示例模型的工作坐标系与绝对坐标系不重合且ZC轴向与模具开模不同向，所以将模架的整个加载过程分为4个部分：设置绝对坐标系、平移模型、旋转模型和加载模架。 7.3.2 MW模式下的模架加载 在MW模式下，模架的加载变得很简便，初始化后的模型设置了模具坐标系，模架则以模具坐标系为参照基准来进行加载、装配。同样以一个实例例来说明初始化项目的模架加载过程。操作步骤如下： 7.4 MW模具标准件 MoldWizard标准件库中既有常见的螺钉、弹簧、垫圈等标准件，也有流道系统、推出系统、冷却系统等系统结构中所需要的标准件，如定位环、浇口套、喷嘴、水管接头等。 在“注塑模向导”工具条上单击“标准件”按钮，程序弹出“标准件管理”对话框，如图7-46所示。 7.4.1 Injection（浇注系统标准件） 标准件库中多家世界著名厂商提供了模具系列标准件，在浇注系统标准件里就包括有定位环和浇口套。 1. 定位环 2. 浇口套 7.4.2 Ejection（顶出系统标准件） 顶杆标准件是顶出系统中最简单、常见的一种制品顶出活动部件。在标准件库中，顶出系统标准件类型中主要有直顶杆、扁顶杆、有托顶杆及顶管等形式，用户可根据模具的结构来选择适用的顶出标准件。 1. 直顶杆Ejectior Pin（Styaight） 2. 扁顶杆Ejectior Pin（Shouldered） 3. 有托顶杆Ejectior Pin Flat（FW，FK） 4. 顶管Ejectior Sleeve Assy（S，KS） 7.4.3 导向标准件 导向零件标准件主要有带螺纹的导柱Gu