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导热油锅炉筒体冷卷工艺守则 泰安开元环保成套设备有限公司 Http:// 1 主要内容及适用范围 本守则规定了导热油锅炉锅壳、锅筒、炉胆等单节筒体卷制的技术要求和操作方法. 本守则适用于导热油锅炉锅壳、锅筒、炉胆等单节筒体的卷制。 2 引用标准 JB／T1609-1993 锅炉锅筒制造技术条件 JB／T1618-1992 锅壳式锅炉受压元件制造技术条件 JB／T3375-2002 锅炉用材料入厂验收规则 3 技术要求 3.1 总则 3.1.1 本守则与产品图样、标准、有关工艺文件及设备安全操作规程同时使用. 3.1.2 本守则适用的材料为碳素钢和普通低合金钢钢板，钢板必须经检查部门按JB／T3375 中的规定进行检验，未经检验或检验不合格者，不准投入使用. 3.1.3 本守则适用于设备为三辊卷板机和四辊卷板机的冷卷工艺. 3.1.4 本守则要求设备操作者必须熟悉设备性能、设备结构、维护保养知识，必须经过有关 部门培训考核合格，取得操作合格证，方可上机操作. 3.2 设备及工装 3.2.1 卷板机应在设备精度和卷板能力范围内使用. 3.2.2 工量夹具有钢卷尺、钢直角尺、手提式砂轮、圆弧样板、校正用夹具及专用纵缝对接 装置等.钢卷尺、钢直角尺、圆弧样板须定期检定. 3.3 卷制前准备 3.3.1 卷制前操作者应熟悉有关图样、标准和工艺文件. 3.3.2 卷制前操作者应了解《导热油锅炉通用工艺守则 下料》中的有关要求并对钢板坯料进 行检查.材质标记应放在外测. 筒体钢板的下料长度尺寸可按下列公式确定； L=лDP+δ1+δ2+δ3-δ4 式中：L——筒体钢板下料长度尺寸，mm; DP——筒体的平均直径，mm； δ1-——气割加工余量，mm； δ2——-机械加工余量，mm； δ3一一预弯直段余量，mm； 1  δ4——冷卷伸长量，一般2～5mm. 注：有预弯直段要求时才考虑δ1、δ2及δ3．一般当钢板厚度≥20mm时．如在卷扳机上预弯,每端预 弯直段余量不小于2δ;当δ20mm时，可不考虑预弯直段余量． 筒体的下料长度尺寸一般应与与之相配的管板或封头冲压成形后的尺寸相适应，以 保证筒体和管板或封头环缝对接的质量. 板料需要拼接时，拼接焊缝单面加强高度：当拼接焊缝与卷板机的轴辊平行时，应 不大于2mm；当拼接焊缝与轴辊垂直时应不大于1mm，且要求焊缝与钢板圆滑过渡. 钢板卷制前，应保证钢板的长、宽尺寸偏差和对角线长度之差，且符合图样或《工 业锅炉通用工艺守则 下料》中的有关规定，检验合格后方可转入冷卷工序. 被卷钢板以气割作为板料最终加工手段时，必须消除气割毛刺及金属飞溅物，钢板 表面及边缘必须光洁、平整，对接口(或坡口)端面及两侧不小于20mm范围内必须清除油污、 铁锈、氧化皮等.需再机加工时，修磨清理应在机械加工后进行. 3.3.3 钢板卷制前开动卷板机进行空车运转检查,各转动部分运转正常，方可进行卷制. 3.4 卷制过程 3.4.1 在三辊卷板机上卷制时，钢板两端一般应预弯.预弯如在压力机上进行，应采用专用 的预弯模具压制，预弯长度应大于三辊卷板机两个下辊中心距尺寸的二分之一.在预弯长度 内，预弯圆弧与检查样板(检查样板曲率半径的公称尺寸宜比图样名义尺寸小0.5～lmm)间隙 h≤1.0mm，如图1所示: 3.4.2 在四辊卷板机上卷制时，钢板两端预弯可在本卷板机上进行.预弯时，将钢板平放在 卷板机上，钢板左端面应与轴辊的轴线平行，并超过上、下轴辊垂直中心线距离a(尺寸a应 大于钢板厚度δ)(见图2(1));将右侧轴辊沿箭头方向斜向上移，给钢板施以作用力，将钢板 压弯，启动卷板机，上轴辊沿箭头方向旋转，使钢板端部一面弯曲，一面向左移动一段距离， 即左端得到预弯(见图2(2))．同理钢板右端是靠左侧轴辊倾斜向上作用而得到预弯.预弯长 度视卷板机的结构尺寸确定，预弯圆弧的质量要求同3.4.1. 2  ( 1 ) ( 2 ) 图2 3.4.3 预弯时应随时用样板检查预弯圆弧，局部有凸起或凹进的地方，可用钢板条作衬垫来 校正.用卷板机预弯时，可分两次完成；第一次卷弯时，可使圆弧曲率半径约大于要求值的 10％;第二次卷弯时应达到要求值． 3.4.4 对于有预弯直段余量的钢板应在钢板两端预弯后将余量切除.焊接端面及两侧不小于 20m