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煤矿带式输送机安全保护装置常见问题研究 　　摘 要：煤矿带式输送机的安全运行离不开安全保护装置，安全装置的正常稳定的运行能够确保煤矿带式输送机的安全操作。但安全装置也会存在一定的安全隐患和安全问题，这就会给煤矿带式输送机的操作中带来危险，本文通过对安全保护装置中出现的问题和隐患进行分析，并且研究具体可行的解决方法。 　　关键词：带式输送机；安全保护装置；问题；措施 　　煤矿带式输送机是煤矿运输的主要方法和设备，主要是对原煤进行运输转移，具备多重优势，它的运输能力强大并且阻力较小、能源消耗少，同时容易进行自动化的操作。目前我国大多数的煤矿原煤的运输和提升的任务主要依赖于带式输送机来进行。因此，煤矿带式输送机的安全运行直接影响着煤矿的运输和生产安全，而安全保护装置主要是针对带式输送机进行安全方面的保护，所以安全保护装置是带式输送机正常安全运行中必不可少的一种安全装置。然而，在实际操作过程中，安全保护装置会出现一些安全问题，包括安全保护装置的安装位置问题以及安全保护装置的作用都会出现一定的问题，因此在安全保护装置的运行中要注意维护和保养。 　　1、带式输送机安全保护装置常见问题 　　1.1 温度保护与自动洒水装置 　　我国对滚筒驱动带的温度有着严格的要求，《煤矿安全规程》以及《矿用带式输送机保护装置技术条件》中都做出详细的规定，要求滚筒驱动带式输送机都要按规定设置温度保护、烟雾保护和自动洒水的安全装置。当主滚筒的温度超过了预设值时，温度保护装置应该启动报警信号，同时启动自动洒水的装置，洒水降温，确保温度在合理的范围以内。目前使用的安全装置中的温度保护装置中主要使用的温度传感元件主要有三种，分别是热敏元件、易熔合金棒和温控发射机。热敏元件和易熔合金棒主要是通过空气的热辐射进行传递，但是它们在煤尘、煤渣等污染下，温度误差会比较大。同时，热敏元件的参数不稳定，疲劳期短，试验耗费大量的人力劳力，执行电磁阀较长时间闲置下容易出现锈蚀、堵塞等情况；而易熔合金棒的缺点主要是响应的时间较长，封闭式机头部难以安装，优点是执行机构重锤带快开闸门。与这两种温度传感元件不同的是，温控发射机安装的位置是滚筒的内部，这样不容易沾染煤尘等不会轻易的锈蚀和堵塞，但是安装起来非常的麻烦，尤其是在井下进行操作非常的困难，安装需要完全拆开驱动滚筒的一端，对于封闭式机头部的安装几乎是不可能进行的操作。在实际使用过程中，难以进行设备的维护，管理人员对使用、维护的标准不熟悉，甚至有些管理人员分不清楚输送机温度保护和轴承保护的概念，同时自动洒水的装置大多为人工操作，不能与温度保护装置有效的衔接起来。 　　1.2 跑偏保护装置 　　我国对滚筒驱动带式输送机的跑偏保护装置进行了明确的要求，分别在《煤矿安全规程》和《矿用带式输送机保护装置技术条件》中有着详细的要求和说明，煤矿输送带在运行的过程中出现跑偏现象，跑偏保护装置启动报警系统；当输送带超出托辊边缘20毫米时，此时跑偏保护装置应该立即阻止输送带的运作。我国目前多采用柱状接触式传感器的跑偏装置，井下带式输送机工作环境较差，输送带跑偏的概率要远高于其他环境下的跑偏概率，在井下操作中，如果按要求的一旦输送带超出托辊边缘20毫米就立即停止，那么会出现输送机起停频繁的现象，当负载很大并且紧急停止时，如果不立即采取有效的措施，会加剧输送机的磨损。因此在实际的井下输送带跑偏装置中，跑偏保护装置主要是安装在远离输送带的地方，甚至是很少一部分接触柱高度位于输送机槽型角内，根本就起不到跑偏保护的作用。 　　1.3 纵向撕裂保护装置 　　煤矿安全运行中要求带式输送机必须安装防撕裂保护装置，在《煤矿安全规程》和《矿用带式输送机保护装置技术条件》中有具体的要求，规程和技术条件要求在运输巷道内的带式输送机必须设有防撕裂保护装置，当输送带在运行中出现撕裂时要立即停止输送机的运行。而输送带发生纵向撕裂的原因一般主要是物料、金属件、杂物因为重压或者卡在了输送带上而割伤或穿透输送带，而最容易发生割伤的传输带位置是装载点，煤矿通过煤机、溜煤咀落到传送带上。为了降低煤尘和确保煤矿的装载质量，溜煤咀一般不会高于皮带的500毫米，如果煤矿中掺杂了碎铁等金属杂物，很有可能出现卡、重压皮带的问题，所以撕裂装置应该安装在装煤点前面的1-2米处。而目前我国煤矿防撕裂保护装置主要是利用压敏式原理来进行操作，当皮带出现撕裂现象时，200克以上重量的煤矿落在撕裂保护装置上时，输送机就会立刻停止运行。但煤矿井下的工作环境较差，撕裂保护装置的感应面煤尘较多，一段时间后，容易出现误停等现象，影响了井下工作的正常运行，严重影响了煤矿的传输工作和生产工作。 　　2、煤矿带式输送机安全保护装置问题的改进措施 　　2.1 温度保护与自动洒水装置改进 　　首先要针对操