高支模施工专项方案110302.docVIP

目 录 一、工程概况 1 二、模板及支撑系统所用材料 1 三、施工步骤 1 四、施工准备 1 五、各部位模板施工 2 （一）柱模板构造要求和安装方法 2 （二）梁模板构造要求和安装方法 2 （三）楼面模板构造要求和安装方法 3 六、模板设计 3 （一）柱模板设计 3 （二）梁模板设计 4 （三）楼面模板设计 5 七、质量保证措施 5 八、安全保证措施 6 九、成品保护 6 十、模板的拆除 7 十一、验算 7 一、工程概况 大华锦绣华城15号地块一期工程建筑面积为60796平方米，由1#～4#楼及1#～4#商业楼、44#商业、街坊站、开关站、1#地下车库组成。其中1＃～4#楼首层层高4.4m，板厚100～130mm，梁截面为200～250 mm×370～800mm；1#～4#商业楼层高4.8m，板厚130mm，梁截面为200～250 mm×600～650mm；44#楼地下室层高为4.9米，板厚为120~160mm，梁截面为200～300mm×400～1600mm；44#楼一层层高为5.4米，板厚为100~120mm，梁截面为200～300mm×400～650mm；开关站一层层高为5.1米，板厚为120mm，梁截面为为200～240mm×350～600mm；街坊站一层层高为4.8米，板厚为120mm，梁截面为为240 mm×450mm，为保证此部位混凝土浇筑安全、外观、质量等，根据工程结构实际情况，综合考虑编制本方案，请施工过程中务必遵照执行。 二、模板及支撑系统所用材料 1、钢管：立杆、大小横杆均采用φ48×3.2高频焊接钢管，材料Q235A，材质应符合规范要求，弯曲、变形、锈蚀或已被打过孔眼的钢管不得使用，钢管截面4.50cm2。 2、扣件：所有扣件采用锻铸铁件，材质应符合规范要求，扣件[τ]≥7KN。 3、模板：采用优质15mm厚胶合板。 4、木方：采用 50×90木方，要求大面尺寸一致，小面不变形、无死节、无断裂。 三、施工步骤 弹线(绑扎柱钢筋(钢筋隐蔽验收(封墙柱模板 (立排架(立梁模及板模( (搭设钢管或支撑排架 绑扎梁板钢筋(隐蔽验收(浇筑砼 四、施工准备 1、由木工施工员根据施工蓝图翻出模板大样图及放样单，经项目工程师审核后交与专职木工班，在木工间加工制作，并统一涂刷隔离剂，分类摆放。 2、木工施工员在班组操作前必须根据图纸对木工班组进行技术、安全交底，针对现场情况及施工难点作出详细的书面交底。 3、各层弹线必须准确无误，并经验收通过后方可立模，弹线时必须弹出轴线、梁柱、墙边线等细部墨线，以确保各细部上下一致，传递准确。 4、高支模均采用在现场拼制大模板。 五、各部位模板施工 （一）墙、柱模板构造要求和安装方法 1、按图纸尺寸制作墙、柱模板，竖向木楞间距为200mm，柱箍采用φ14对拉螺栓和φ48×3.2钢管组成，柱箍的间距，对拉螺栓的直径及间距与柱的浇筑高度及竖向木楞的间距有关，经计算，柱箍的间距为500mm，第一道柱箍离楼面距离150mm，墙体内楞采用50×90木方@150,外楞采用φ48×3.2双钢管@500。下面三道对拉螺杆采用双螺帽。 2、按放线位置，用砂浆把压脚板与楼面间缝隙填好，以防跑浆。 3、安装墙、柱模板、柱箍，两垂直方向加活动顶撑对顶（通过架体予以稳定固定），校正垂直度及柱顶对角线。安装墙、柱模前将柱内杂物清理干净。 （二）梁模板构造要求和安装方法 1、梁侧模采用15厚胶合板，背面采用方木间距250mm，模板拼缝小于1.5mm,梁底模采用15厚胶合板,横楞间距为1000mm。 2、螺栓方木夹具，沿梁方向的间距1000mm。 3、夹管：采用φ48×3.2钢管，不得有弯曲不平现象。 4、梁底模板：按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之三。主次梁交接时，先主梁起拱，后起拱次梁。 5、钢管排架的间距、高度、水平杆的道数视层高而定，本工程水平杆步距不大于1800mm。 6、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板，压脚板等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板厚度及楼板厚度来确定。 7、梁两侧立杆间距1000mm,纵向间距1000mm。 （三）楼面模板构造要求和安装方法 1、根据模板的排列图架设支撑和搁栅，支撑和搁栅的间距，应根据楼板的厚度与施工荷载的大小，在模板设计中确定。板底立杆支撑间距为1000mm，横楞间距1000mm，小搁栅间距为200mm。支撑排列要考虑设置施工通道。 2、多层支撑，上下应设置在同一竖向中心线上。 3、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。 4、楼面模板铺完后，应该检验标高并认真检查顶撑系统是否牢固。模板梁面、板面应清扫干净。 5、立杆支撑严禁采用搭接，剪刀撑纵