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油田企业HSE管理体系的问题与对策研究.doc
油田企业HSE管理体系的问题与对策研究
[摘 要]随着社会的不断进步,HSE管理体系已受到社会公众越来越广泛的关注和重视 ,不仅在石油化工行业持续推广HSE一体化管理体系,同时也增强了国内油田企业在国际上的竞争力,为实现可持续发展的战略目标提供了必要的条件。HSE管理体系是针对可能引发风险危害采取管理措施,控制其发生、减少可能引起的人员伤害和环境破坏,最终实现企业的HSE方针目标的一种管理方法。企业管理将HSE体系贯彻落实到每一项生产经营活动、每一个部门和每个员工的行为中,从而实现不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境的HSE总目标。本文分析了企业HSE管理体制发展形势及现阶段HSE管理过程存在的问题,对企业持续推进HSE管理体系提出相关建议。
[关键词]HSE体系;HSE管理;对策
中图分类号:TU99 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)41-0330-01
1.企业HSE管理体系存在的问题
(1)HSE体系职责不清。目前普遍认为,推行HSE管理体系主要是企业安全部门的事,这是管理中的一个误区。推行和实施HSE管理体系是全员参与、全过程控制的工作,需要
安全环保部门、生产运行部门、工艺技术部门、物资管理部门、人事部门、财务部门、工会及经理办公室等多个部门和单位相互协调和相互配合。只有明晰体系管理职责,健全管理流程,完善管理方法,才能建立起一套结构合理、层次清晰、覆盖全面、操作性强、执行有力的安全管理制度体系。(2)个别领导重视不够。实施HSE管理体系,从全员的初始状态评审到危害识别、风险评估、作业指导书的编制、程序文件的试运行等,每一步骤工作,都离不开企业领导的支持与全员参与。由于个别领导对推行HSE管理体系的认识和重视不够,使HSE管理从组织到人、财物资源的配置不到位,未将HSE职责层层落实,没把将HSE工作放在首位,HSE管理人员没有起到率先垂范的作用,造成员工的执行力不强、制度不到位,从而不能将HSE管理工作落到实处。(3)文件执行不到位。按文件执行是HSE管理体系中最具特色的方面。个别施工单位虽然有了施工设计书,但不按设计实施是作业现场中最为突出的问题,HSE作业指导书并没有得到很好的利用,反而成为基层单位安全资料的一个组成部分,很多员工只知其然而不知所以然,对一些关键内容,如设备安全操作规程、岗位危害因素、风险控制、应急预案等已制定出《HSE程序文件》,但真正按程序文件做得就更少了,这与制定文件的初衷可谓大相径庭。(4)员工HSE意识淡薄。在HSE管理体系创建和运行中,都离不开员工的参与。而许多事故的发生是由人的不安全行为造成的,具体体现在:一是观念问题。重生产轻安全的现象依然存在,一些职工在思想上不能很好的适应和接受HSE精细化管理;二是作业过程的标准化。个别职工的“低标准、老毛病、坏习惯”时有发生;三是心理问题。有的员工实际操作中存在侥幸心理,感觉不会发生安全事故;四是风险识别能力的差异。员工缺乏事前防范及事后补救的基本知识,工作中“三违”现象仍然存在,极易引起事故的发生。(5)培训效果与风险识别不到位。企业为员工提供了大量的HSE培训,但培训的针对性和效果需改进。日常工作中,一些职工不能完全接受HSE管理理念,依靠老经验判断,主观臆断,对可能存在的危害因素辨别不清,为图方便,简化操作,而不分析可能导致的后果,习惯性违章就不可避免。(6)HSE检查流于形式。
中石油集团公司、新疆油田公司每年至少开展综合检查、专项检查多次,同时各下属单位持续开展月度、季度、节假日、年度等专项检查,检查的内容都有明确要求。但一些基层单位长期都在应付检查,平时不重视按章行事,体系不落实到工作中,形成“两张皮”,每当上级部门检查时,就组织员工突击工作,加班加点完善台帐记录及相关材料,检查后将体系执行置之于脑后,结果检查中查出的问题是屡查不改、屡查屡犯、检查效果很差,这必将给企业的安全生产埋下严重的安全隐患。(7)重安全、轻环境健康管理。个别单位存在重体系建立,轻体系运行。实际工作中,个别领导片面地认为HSE管理就是抓好安全管理工作,而忽略了环境和健康的重要性,不能将三者有效结合地运用到生产工作中去。
2.推进HSE管理体系的对策
(1)领导层重视并参与是实施推进HSE管理体系的保证。领导层的重视和参与是体系建立的前提,也是推进体系前进的动力,领导重视不单是在人力、财力、物力方面给予大力支持,还要表现在亲自参与体系的建设和实施。(2)全员参与是推进HSE体系实施的关键。HSE体系建设在于实施,如果没有全员参与,就不能真正得得到贯彻实施。全员参与主要体现在全员参与HSE体系文件(程序文件、规章制度、操作规程)编写,写所做、做所写、全员学习和培训、全员应用和
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