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浅析我国现代机械制造技术的发展趋势 　　[摘 要]械制造技术水平是衡量一个国家现代化进展的指标之一，且是国民经济重要组成之一，随着全球制造业领域的不断进步，机械制造技术开启新局面，然而我国的机械制造技术与国外相比，仍存在不小的差距。本文就目前我国机械制造技术发展的情况及其特点展开讨论，并对未来的发展趋势加以分析。 　　[关键词]制造技术；发展趋势 　　中图分类号：TU99 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）17-0250-01 　　先进机械制造技术，是现今科技发展下的一个重要技术成果，其融合了计算机技术、信息技术以及集成化制造技术等诸多高科技的优势。以往，制造技术单一，且工作效率低，每一个产品的问世，都会随之涌现出与其功能近乎相似的相同产品；而且在产品制造方面，由于技术的不成熟，使得制造进度缓慢，生产率低，很难应对快速发展的经济竞争市场。先进机械制造技术，凭借本身智能化、系统化的优点，完全弥补了传统制造技术所表现出的不足之处，不仅有效地提高了生产效率，也使得产品向着多样化方向发展。 　　一、机械制造技术在国民经济中的重要地位 　　机械制造行业自古以来便在一个国家的经济发展中占有重要地位，无论是以农业为主或是工业集成化发展的时期，其都扮演者至关重要的角色。尤其是近现代，由于工业发展规模在不断扩大，对机械制造的需求也在递增，因而把机械制造行业水平视为衡量一个国家综合实力的标志之一，全球国家也把机械制造业作为振兴民族，提升国际影响力的战略政策。 　　二、我国机械制造技术的发展现状 　　随着经济技术的发展，当前我国的机械制造业虽逐步攻克关键技术，然而与工业化程度较高的发达国家相比而言，我国仍存在不少的差距，在许多领域需依赖于进口来完成对产品的加工制造，主要发展情况如下所述： 　　1、传统的管理模式 　　在工业化程度较高的发达国家，其管理模式逐渐由计算机系统代替人工管理，并注重对体制的改革以及生产流水线模式的更新，使用准时生产（JIT）模式、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）等先进的管理模式和方法运维管理机械机械制造；然而我国在这方面的发展仍处于初级阶段，大多数制造单位仍是沿用经验管理模式，以人为管理为主，计算机管理技术只是在小众范围内开展。 　　2、制造设计工艺 　　计算机辅助设计技术如CAD/CAM在发达国家中得到广泛应用，其操作简单，产品设计可直观体现，可完全代替沿用图纸的设计工艺技术，我国在CAD/CAM技术方面的应用开始向中小制造企业普及，仍存在很大的进步空间。 　　3、自动化技术仍相对落后 　　我国是在上世纪90年代后引人的计算机集成制造技术（CIMS），然而其受众面仍比较狭窄，在大多数的机械制造加工企业中，仍是CAD以及管理信息系统为主，基础自动化的发展仍显不足，另外由于数控机床编程的复杂性，以及对可编程控制器的应用较少，导致这一技术应用更加困难，故而将我国制造业基础自动化程度提高，是制造业领域应用先进制造技术的基础性任务，应充分结合我国制造业情况，将CIMS广泛应用到机械制造行业中，提高生产加工效益。 　　三、机械制造技术的发展趋势 　　通过分析我国经济社会发展需求、机械工程技术研发、市场实现之间的关系，可以从未来市场实现出发组织技术研发，重点突破薄弱环节和关键技术，使未来机械技术研发的目标、应用前景和市场定位更加明确。为了实现不同阶段发展重点、技术发展路径、实现时间等要素，可按照技术创新过程不同阶段的任务目标，合理配置创新资源，实现产学研用结合的集成创新。我国要综合集成经济、社会、科技、企业等方面专家的意见和建议，增强指导性和权威性。绿色、智能、融合将是我国机械制造技术未来的发展趋势。 　　1、绿色 　　绿色包括人类友好（所有生物）、资源节约（能量、物料、信息）、环境友好（生态、空气、水），这就是绿色的含义。而且在时间长度上，绿色应该是全生命周期的，制造过程、运行使用过程、维修保养再制造过程、用后处理过程都要绿色。绿色制造技术包括绿色设计技术、绿色材料技术、绿色制造工艺（包括精确成形、干式准干式切削、废物再利用、快速原型制造等）、绿色包装技术（包括包装设计，包装材料、包装结构和包装废弃物处理）、绿色处理技术（再制造技术及绿色回收技术）。 　　2、智能 　　（1）智能制造是制造技术与信息技术综合交叉的技术（2）制造活动中的各种数据与信息的感知和分析，经验与知识的学习和创建，基于数据、信息、知识的智能决策与执行（3 ）智能制造技术包括制造智能、智能制造装备、智能制造系统、智能制造服务；复杂、恶劣、不确定的作业环境要求智能化的工程机械，以提高设备的可靠性和物流作业的安全性，提高工程质量和生产效率。熟练工人的短缺和复杂艰苦的工作环境要求提供更便捷、更人性化的