仓l库货物管理细则.docVIP

编 写 审 核 批 准 Edward 仓 库 货 物 管 理 细 则 1.0.0 前 言 1.1.0 为了提高公司仓储业务的管理水平，确保公司财产的安全，规范在库货物储存管理与入库、出库业务的操作程序与方法，根据仓库管理制度总则，特制订本实施细则。 1.2.0 本制度适用于公司所有在库储存货物。 1.3.0 仓库储存货物存量情况是本公司的商业秘密，仓储部所有人员不得外泄。 1.4.0 确定库存货物就是金钱，贯彻管物即是管钱的等价原则，货物遗失，责任人员必须照价赔偿。 1.5.0 职 责 仓储部各仓管理员具体负责对货物的入库、保管、发放、调拔等储存环节作业；搬运等及其他相关人员负责对货物的装卸和搬运工作; 质管部门相关人员负责对货物的各个环节进行检验和试验工作； 相关部门协调配合。 2.0.0 货物入库 2.1.0 一切货物入库必须在送货单据交给仓管员的2小时内安排完成入库签收程序，特殊情况应即时点收入库。 2.2.0 材料（生产用各类原材料、包装材料类等）入库。 2.2.1 收货作业流程： 核对采购订单等资料：在外购货物送到建益后，货物管理员必须先将送货单（如无送货单可按采购员填写的送货证明单）记载内容与公司采购订单中的订货品种、数量、规格、交货期等项要求内容逐一核对；如所送不符合公司要求或无采购订单不办理收货手续。 检查包装标志：仓管员检查送货货物使用包装是否完整和符合公司要求，同时检查其包装标志及唛头内容是否准确、清楚、齐全；包装破坏不完整、标志不清等不符合公司要求包装的拒绝办理收货手续。 清点送货数量：仓管员按送货单点齐到货物资数量后，按要求对每一规格的定量包装抽检，检查其实际包装数量是否与包装标志一致。 办理收货手续：对以上验收检查无误的，由收货仓管员或经手收货人按实际收货数量在送货单上签名确认，同时开立《收货检验申请表》送质检部门。当检验发现货物异常时，仓管员应通知相关采购部门，由采购部门将验收情况反馈给相关供应厂商，协商处理办法。 2.2.2 检验、入库程序： 仓管员填写《收货检验申请表》中品名规格和送货数量栏报质检部门检验，质检部门按公司有关检验标准进行检验，及时出具《物料检验报告》的检验结论。 仓管员根据《物料检验报告》出具的结论，检验判为合格品的，由仓管员填写公司《进仓单》，一并将《物料检验报告》交电脑操作员将数据输入电脑。另仓管员根据公司《进仓单》登记“（材料）明细帐”，该批物料正式入帐。检验判为不合格品的，由仓管员通知相关采购部门办理退货或其它处理手续。 2.3.0 外协产品入库 2.3.1外协产品按是否需要检验入库分开管理。免检验货物包括包装辅助材料、低值易耗品、劳保产品、宣传资料等，此货物可直接办理收货入库手续；需检验的货物必须经检验合格后方可办理货物进仓手续。 2.3.2 收货作业流程： 从货物进厂到签收入库程序同2.2.1中的a)、b)、c)、d)。 b) 根据签收确认的送货单及仓管员开立的公司《进仓单》，电脑操作员按送货单和《进仓单》上的订单、品种、数量等录入进销存系统。 2.3.3 质量检验： 外协件到货时，由质检部相关人员直接到现场按公司有关标准抽取样品数。应在规定的检验期限内完成检验，并及时出具检验结论。检验要求按公司有关标准执行。 因质量或其它原因对已进仓（或暂收）的货物需退货或其它方式处理的，仓管员根据检验结论或其它处理报告办理退货或其它处理手续。 2.3.4 货物入库： 免检验产品由实物管理员据《送货单》和相应的订单直接打出办理入库手续；需检验产品据检验报告结论，安排办理入库手续。 对于需检验外协件，办理进入库时，由实物管理员安排装卸工对需要入库的货物进行称重等抽查数量后，办理入库手续。 各仓实物管理员应核对货物入库资料(如采购订单、送货单等)，并检查包装标志是否与实际相符；清点入库产品实物数量。如不符上述要求，拒绝办理进仓手续。 各仓管理员将入库货物搬运至相应的货物存放区域或库位，并在物料卡上登记并签名确认。 2.4.0 成品入库 2.4.1 成品入库使用产品调拔方式或其他方式进行入库。(见5.1条款) 3.0.0 保 管 3.1.0货物摆放要求：根据货物各自的贮存特点安全整齐堆放，注意包装箱不能受到挤压变形导致产品发生形变。托板上存放的货物每托板重量不能超过800公斤，所有物资堆放高度不能超过1,800 mm。根据仓库的贮存条件，对同一种货物存放于同一区域的堆放要求，尽可能做到定量摆放，以便盘点。 3.2.0 货物在库储存要求： 货物要根据其类别、形状特点和仓库的实际条件分类存放。做到：“三清”“二齐”，标志明显。 a)“三清”数量清、材质清、规格清 b)