TT-610三防胶简介.docVIP

TT-610三防胶简介 ??产品简介:产品属于单组份室温硫化透明硅橡胶，接触空气中的水分子室温固化，固化后在电子线路和元器件上形成保护膜，可增强电子线路和元器件的防潮、防污、防霉、防水、防盐雾能力,防止焊点和导体受到侵蚀，也可以起到除电磁干扰﹑防止线路短路的作用，提高线路板的绝缘性能。此外，涂层保护膜也有利于线路和元器件的耐磨擦﹑耐溶剂性能，并能释放温度周期性变化所造成的压力。 一、应用行业： 1.?LED户内外影视终端播放系统；LED显示屏、LED条屏、LED照明灯具等； 2.?变频控制领域：变频控制相关PCB板等； 3.?太阳能领域：太阳能电池，太阳能照明等； 4.?仪器仪表：电子称量工具及各类工控仪器仪表等； 5.?通信领域：程控交换机、电脑主控机等； 6.?汽车领域：?灯电源、汽车影音系统、汽车主控制电路等线路防护 7.?家电领域：（电视机、空调、电饭煲、洗衣机、热水器、豆浆机、电磁炉）等线路保护， 8.?电源领域：电源、电机、变频器线路板防护 二、产品特点 1.?产品属于有机硅橡胶，相比常用的聚氨酯、丙烯酸等树脂材料，不含、二等挥发性物质，更加环保和安全。 2.?常温固化，固化后可在-50～200下长期使用； 3.?固化后形成柔软橡胶状，抗冲击、耐寒、耐热、耐潮、耐酸碱、耐盐雾性实验优良； 4．防潮防水防油防尘性能佳，电气绝缘性能优异，不易受温度、频率变化的影响 5．本产品属于脱醇反应不会对金属材料及PCB等材料产生腐蚀； 6．良好的流动性，可自流平，并可以使用自动喷涂设备； 7．对PCB板、铜线、焊锡有很好的粘结性； 三、技术参数 序号 检验项目 技术指标 检验方法 固 化 前 1 外观 透明流淌* 目测 2 粘度（25℃，166s涂4#杯） 200 SY/T 0520-2008 2 表面干固时间 50%RH，25℃ ，min 20～30** 实测 3 比重 0.68±0.05 实测 固化后 4 抗拉强度，Mpa ≥1.2 GB/T528-98 5 扯断伸长率，% ≥180 GB/T528-98 6 介电常数 50Hz ≤3.0 GB/T1409-1988 7 介质损耗角正切 50Hz ≤0.004 GB/T1409-1988 8 体积电阻率，Ω·CM ≥1.0×1012 GB/T1410-1989 9 电压击穿强度，KV/mm ≥20 GB/T1408.1-99 10 剪切强度，MPa ≥1.5 GB/T7124-86 11 邵氏硬度 18±2 GB/T531-99 ? 12 固含量 45%±5 GB/T1021-99 备注：所有机械性能和电性能均在25，湿度95％条件下固化36小时后测。 四.?使用工艺 涂敷工艺简单，根据工件的结构及工艺要求，可选用喷涂、浸涂、刷涂、淋涂施工方法皆可，胶的粘度可根据选用的涂敷工艺进行适当调解，而不影响产品性能。PCB板或电子元喷涂前需做表面处理（去油、去灰尘），以利于保护胶与基材更好的结合。施工前产品先要摇匀，若胶的粘度较大，可用稀释剂调整到适合的粘度再进行操作。 喷涂工艺：喷涂方式把披敷胶直接加入喷枪罐体即可，将喷枪的气压、喷雾嘴及披敷胶流量调整好，密封后直接进行喷涂使用。（注意：当喷涂设备不使用时，需及时把出胶管道和喷*嘴里的胶清理干净，否则等胶已经固化了再清就比较困难了，同时会造成堵塞管道和喷枪的可能） 浸涂工艺：浸涂件浸入胶液内2-5秒钟，缓缓提起浸涂件、倾斜，待多余胶液自然流掉，浸涂件平放于吸水纸（小件）或支架上（大件），一般15分钟内表干，检查浸涂件表面情况，未上胶者刷涂补胶。 刷涂工艺：按产品尺度正确选择毛刷，市场普通毛刷即可，将胶液倒入容器内，然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行工艺均匀施工，按所需厚度进行涂刷次数。涂胶完毕，表面固化即可组装或包装，若上两遍胶需待第一遍胶干后再进行 淋涂工艺：将产品从软管中挤出，在PCB板上形成均匀的长条，等待其自动扩散，形成均匀的涂层，此工艺优点是施工方便、损耗小，涂层美观。 五.?注意事项 操作完成后，软管包装中未用完的涂料应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。铁罐包装也需要将罐口密封保存。涂胶越厚，固化时间越长。建议胶层厚度不宜超过6mm。通常需要24小时完全固化。?须避免接触N.P.S.炔与二烯及铅、锡、镉、汞及重金属，以防造成硬化不完全或不能硬化的情况。 六.?安全说明 1.?材料主题成分及原材料安全说明见产品物质安全资料表（MSDS） 2.?产品固化属于脱醇性反应，反应温和，反应过程中有微量的乙醇分子释出，对人体无害。 3.?本产品