作业指导书11(金属硬度)汇总.docVIP

XXXXXXXXXXXXX（单位） 金 属 硬 度 检 验 指 导 书 编制： 审核： 批准： 二00二年七月八日 一、 总则 目前，预应力筋用锚具、夹具和连接器在预应力混凝土、斜拉桥、混凝土拱吊杆等的锚固中得到越来越普遍的应用，为给预应力筋用的锚具、夹具和连接器的硬度指标统一试验方法，特制定本指导书。 二、 试验采用的相关标准 1、金属洛氏硬度试验方法 （GB/T 230-91） 2、金属布氏硬度试验方法 （GB/T 231-84） 3、 预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB/T14370-2000 三、 适用范围 本指导书适用于金属洛氏硬度20~88HRA、20~100HRB、20~70HRC，金属布氏硬度450HB以下金属硬度的测定。 四、 取样方法及取样频率 1、取样方法：从每批产品（同一类产品、同一批原材料、用同一种工艺一次投料生产的不超过1000套）中随机取样。 2、取样频率：按件抽检总量的5%。 五、 试验原理 1、金属洛氏硬度试验原理 在初始试验力及总试验力的先后作用下，将压头 金刚石圆锥体或钢球 压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量计算硬度值。 2、金属布氏硬度试验原理 用一定直径的钢球或硬质合金球，以相应的试验力压入试样表面，经规定保持时间后， 卸除主试验力，测量试样表面的压痕直径。 六、 试验设备 1、 HR-150A洛氏硬度计 2、 HB-3000B布氏硬度计 七、 试样要求 1、试样的试验面应是光滑平面，不应有氧化皮及外来污物； 2、在试样的置备过程中，应尽量避免由于受热及冷加工等对试样表面硬度的影响； 3、试样厚度至少应为压痕深度 或去除主试验力后，在初始试验力下的残余压痕深度增量 的10倍，试验后，试样支撑面应无可见变形痕迹。 八、 试验方法 1、金属洛氏硬度试验方法 A、 试验室室温应控制在10~35℃； B、 试验前，应使用与试样硬度值相接近的标准洛氏硬度块对硬度计进行校验； C、 试样的试验面、支撑面、试台表面和压头表面应清洁，试样应稳固地放置在试台上，以保证在试验过程中不产生位移及变形； D、 在任何情况下，不允许压头与试台及支座触碰，试样支承面、支座和试台工作面上均不得有压痕； E、 试验时，必须保证试验力方向与试样的试验面垂直； F、 在试验过程中，试验装置不应受到冲击和振动； G、 施加初始试验力时，指针或指示线不得超过硬度计规定范围（指针竖直向上，左右各5格），否则应卸除初始应力，在试样另一位置试验； H、 调整示值指针器至零点后，应在2~8s内施加全部主试验力； I、 应均匀平稳地施加试验力，不得有冲击及振动； J、 施加主试验力后，总试验力的保持时间应以示值指示器指示基本不变为准，总试验力保持时间推荐如下： a 对施加主试验力后不随时间继续变形的试样，保持时间为1~3s； b 对施加主试验力后随时间缓慢变形的试样，保持时间为6~8s； c 对施加主试验力后随时间明显变形的试样，保持时间为20~25s； K、 达到要求的保持时间后，在2s内平稳地卸除主试验力，保持初始试验力，从相应的标尺刻度上读出硬度值； L、 两相邻压痕中心间距至少应为压痕直径的4倍，但不得小于2mm，任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2、5倍，但不得小于1mm； M、 在每个试样上的试验点数应不少于四点 第一点不记 。 2、金属布氏硬度试验方法 A、 试验室室温应控制在10~35℃； B、 球直径、试验力及其保持时间按表一选择（见下页）； C、 试验前，应使用与试样硬度值相接近的标准洛氏硬度块对硬度计进行校验； D、 试样的支撑面、压头表面及试验台面应清洁，试样应稳固的放置于试台上，保证在试验过程中不产生位移及挠曲； E、 应均匀平稳地施加试验力，不得有冲击及震动，试验力作用方向应与试样的试验面垂直； F、 施加试验力的时间为2~8s，黑色金属的试验力保持时间为10~15s，有色金属的试验力保持时间为28~32s，布氏硬度小于35HB时为58~62s； G、 压痕中心距试样边缘距离不应小于压痕平均直径的2、5倍，两相邻压痕中心距离不应小于压痕平均直径的4倍，布氏硬度小于35HB时，上述距离应分别为压痕平均直径的3倍和6倍； 金属种类 布氏硬度范围 HBS（HBW） 0、102F/D2 球直径D mm 试验力F N 试验力保持 时间 s 黑 色 金 属 ≥140 30 10 29420 12 5 7355 2．5 1839 ＜140 10 10 9807 12 5 2452 有 色 金 属 ＞130 30 10 29420 30 5 7355 2．5 1839 36~130 10 10 9807 30 5 2452 ≤