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托架-一级踏步翻边成形模具结构优化
车身部件有限责任公司 孙权
[摘要]我公司生产的托架-一级踏步(制件号座机电话号码-C0100)经常出现开裂现象,多次整改模具都没有得到有效的解决,最后经过翻边成形序模具结构的优化,彻底解决了制件开裂的现象。
关键词:托架-一级踏步 压边圈 模具结构优化
1 托架-一级踏步制件介绍
制件托架-一级踏步,材料为08Al,料厚3.2mm,年产18000件。
其工艺为: 切断---压弯---翻边成形---冲孔。制件在翻边成形时,在图示位置易出现开裂。我们通过放大成形凹模圆角、提高模具成形镶块光洁度、添加润滑冷却剂、调整气压等措施,都不能有效的控制制件的开裂。
图一为托架-一级踏步制件图 图一
图二为现生产实物图
2 优化前的翻边成形模具结构
如图三所示,制件在第二序通过预弯后(‘V’字型)在本序翻边成形,凸模在上,凹模镶块在下,凹模镶块中部为顶出器。工作时,凸模和顶出器压住预弯工序件下行,在自由状态下翻边成形,制件顶部材料向内收缩较多,从而使顶部翻边凸缘边颈缩开裂。
3优化后的拉延成形模具结构
如图四所示,制件在第二序通过预弯后(‘V’字型朝上)在本序翻边成形,凸模在下,凹模在上,凸模外侧为压变圈。工作时,凹模和压变圈压住预弯工序件下行,在压料的状态下翻边成形,制件顶部材料向内收缩的阻力较大,从而顶部翻边凸缘边收缩较少,制件不易颈缩开裂。
由于此序类似拉延类成型,故由于压变圈的作用,毛坯边缘材料向内流动较少,虽然制件料厚变薄趋势更明显,但凸缘边垂直于切断断面毛刺方向上所受的张力较小,故凸缘不易开裂。
结束语
模具结构的优化后,产品的合格率得到大幅提高,从而也提高了车间的生产效率,顺畅了物流,缩短了产品的交付期。经过近4000件的生产,效果良好。
凸模
凹模
顶出器
凹模
凸模
压变圈
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