基于PWM直流电机的自动闭环速度控制系统英译汉汇编.doc

2016届毕业设计 专业英文翻译 院 、 部：电气与信息工程学院 学生姓名： 刘泰波 指导教师： 邓宝燕 职称 工程师 专 业： 电气工程及其自动化 班 级： 电气本1205班 学 号： 1座机电话号码1 完成时间： 2016年5月 基于PWM直流电机的自动闭环速度控制系统 摘要 抽象—电力驱动系统由于其自身的易于可控性被应用于许多需要更高的可靠性、变速性的工业领域。在精度和保护应用程序当中直流电机的速度控制是非常至关重要的。电动机转速控制器的设计目的是将发送过来的数据信号转化为驱动电机的转动速度。微型控制器可以提供简单的直流电机控制系统。基于单片机的速度控制系统由电子元件、微型控制器和液晶显示器。在本文，在经过考察调查后的直流电机速度控制的直流斩波器是由ATmega8L单片机实现的。控制PWM工作周期的原理相似于控制电机端的电压，由此从而可以直接调整电机速度。这是一个根据经济的视角和准确性而具有很高的实用性和可行性的工作。在这个工作中，闭环直流电机速度控制系统的硬件软件开发进行解释和说明。期望目标是在任何负载条件下实现系统的恒速。这就意味着电机将在不同的负载下运行一个稳定的速度。 介绍 通过使用机械和电机技术可以控制直流电机的速度。在过去，大多数通过机械和需要大尺寸的硬件来实现直流驱动器的速度控制。这些驱动器的强大相关性是迄今为止将给ac驱动器开发推出的。一些重要的应用：轧钢厂、造纸产络筒机、起重机、机床、牵引、印刷机、纺织厂、挖掘机和起重机。部分马力功率单位的直流驱动器被广泛使用-伺服定位和跟踪方法[1]。可控整流器提供由一个固定的直流电压可变为一个可变的直流电压。由于他们的能力提供了一个连续可变的直流电压，可控整流器，直流截波器在现代工业设备和变速驱动器领域起到了革命性作用[2]。调速驱动器可能是通过控制电枢或激励的方式被广泛的操作。 晶体管和半导体闸流管以及各种模拟数字芯片用于发射或控制电路使直流驱动器在无数领域的应用当中更容易控制[3]。最近在半导体技术发展领域不仅已经取得了更小、更快的处理器，而且微型控制器创新开发的成本大大降低[4]。微型处理器的潜在使用功能来控制一些或者是所有的电子功能用来证明其它们的使用性。这项工作的主要目的是熟悉硬件的设计和实现一个基于单片机的直流电机闭环速度控制与操作员在过载条件下给与的发生过载情况。电动机转速控制器的目标是将一个信号转化为所需的速度和驱动电机的速度。 相关工作 关于就业的固态设备控制的直流驱动器在一个合理数量的作品文献当中能够被发现。在Kurnera的论文《Dayananda and Jayawikrama》，阐明斩波器与PC控制直流电机速度的协作使用性。软件被开发，输送至PC电脑，因此通过计算机调速的渠道把指令输送给斩波器[3]。使用独立的微型控制器可以在直流电机的速度控制取得很大的进展。Nicolai和Castgnct在他们的论文中阐述了一个单片机是如何被用于速度控制的。操作系统可以概括为：整流电压驱动形式，它是由斩波器的微型控制单元（MCU）产生的PWM信号。电机的电压控制是通过测量整流电源电压模拟到数字转换器而其它的微型控制器并相应的调整PWM信号占空比[5]。另一个系统，它是在Khoel和Hadidi的工作报告下使用一个微型处理器，其系统的简要描述如下：通过传感终端电压和电流微型处理器从而计算电机的实际速度，然后比较电机的实际速度与参考速度并进而生成一个输入触发单元的合适控制信号。本单元驱动器是一个依次轮流提供了一种脉宽调制电压的直流电机H桥式电力场效应晶体管放大器[6]。本文是以具有精度高、可靠性高和适应不同电动机等级具有良好响应速度的固定直流电机速度控制系统。 方法 在这里计划建立这样一个地址如上所述的系统方案。随着系统是基于一个直流电机的速度控制，所以期望的目的是实现一个在任何负载条件下保持恒定的转速。这就意味着电动机将以固定的速度运行在任何负载条件。它不会伴随负载的数量。软件是由以这样一种即使是一个不熟练的操作员就可以操作它的方式。本系统描述的是设计和实现基于单片机的闭环直流电机速度控制器，通过PWM和直流斩波器控制直流电机的速度。 在实施这项工作频率当中，独立的PWM工作周期可以生成0%到100%不等范围输出变量。此外，一个液晶显示器被制造成一个可以提供完整的用户界面单元的显示输出装置。因此，系统是完全独立的友好用户。突然地负荷下降，电机的速度将会非常的高。因此，输出电压也将非常的高。所以控制器单元将输出与所需电压一致的电压水平。 在过度符合的情况下，电机不能按照它所需的速度要求正常运行，然后OCR将开始增加直到它达到最大值。达到最大值后，若仍没有改进的速度，也就是输出电压不匹配所需的水平，单片机就会使用液晶显