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夏期施工专项方案汇编
新建XX铁路Ⅱ标
夏季施工专项方案
编制: 审核: 批准: 中铁XX局集团XX铁路项目经理部一分部
二〇一四年七月
目 录
1编制依据
2 夏季施工要求
2.1、夏季施工概念
2.2、混凝土夏季施工各工作内容的具体措施
2.3、温度检测要求
3 夏季施工领导小组
3.1 夏季施工领导小组人员组成
3.2小组职责 4
3.3责任划分
4 夏季施工投入的机械设备
5 技术保证措施
5.1 原材料控制
5.2 配合比设计
5.3 混凝土搅拌和运输
5.4 施工温度监控
5.5 其他措施
6 质量保证措施
7 安全保证措施
8 环境保护措施
XX铁路Ⅱ标夏季施工方案
1编制依据
1、铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424—2010)
2、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003)
3、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-2008)
4、《铁路工程施工质量验收标准应用指南》
5、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号
、《铁路工程土工试验规程》TB10102-2010)
7、铁路混凝土结构耐久性设计规范TB10005-2010)
2 夏季施工要求
2.1、夏季施工概念
2.1.1、夏季施工条件
夏季施工是指施工环境昼夜平均气温高于30度。
2.1.2、夏季气温量测
做好观测记录及时掌握气象变化情况;平均气温可取最高和最低气温的均值,也可取6时、14 时及21 时的气温均值。
其中气温量测地为拌合站各储料仓、拌合站蓄水池、拌合机拌合楼;承台、墩身混凝土浇筑前、中以及养护拆模阶段相应钢筋、模板、混凝土以及大气温度;钢筋焊接场地。
2.1.3、夏季混凝土温度计算
1 混凝土拌合物的温度??T0 ℃
T0 [0.9 McTc+MsTs+MgTg +4.2Tw Mw-Ms-WgMg +C1 WsMsTs+WgMgTg -C2 WsMs+WgMg ]÷[4.2Mw+0.9 Mc+Ms+Mg ]
注: Mw、Mc、Ms、Mg?—水、水泥、砂、石的用量 kg ;
?Tw、Tc、Ts、Tg?—水、水泥、砂、石的温度 ℃ ,现场测试;
?Ws、Wg?—砂、石的含水率 % ,现场测试;
C1、C2?—水的比热容 kJ/kg.K 及溶解热 kJ/kg ;
当骨料温度 0℃时,?C1 4.2,C2 0;≤0℃时,?C1 2.1,C2 335;
为了计算简便,粉煤灰和外加剂的重量均计算在水泥的重量内
2 混凝土拌合物的出机温度T1
T1 T0-0.16 T0-Ti
式中?T1—混凝土拌合物出机温度 ℃ ;Ti—搅拌棚内温度 ℃
3 混凝土入模温度T
T KT1,其中K为拌合站—到现场温度缺失值,由现场测试。
2.2、混凝土夏季施工各工作内容的具体措施
根据年度计划,部管区夏季施工的工作主要有:特大桥承台、墩身施工、涵洞施工等。
混凝土夏季施工主要的主要内容包括:混凝土的配制、搅拌和运输,混凝土的浇筑,混凝土的养护,混凝土的质量检验。
2.2.1、混凝土配制、搅拌和运输
1、应对砂、石的贮存仓、料堆等进行遮阳防晒处理,或在砂石料堆上喷水降温,以便降低原材料进入搅拌机的温度。
2、采用冷却装置冷却拌和水,并对水管及水箱加遮阳和隔热设施,也可在拌和水中加碎冰作为拌和水的一部分。
3、水泥进入搅拌机的温度不宜大于40℃。
4、混凝土配合比设计应考虑坍落度损失。混凝土中可掺加减水剂以减少水泥用量。掺用粉煤灰取代部分水泥,减少水泥用量。
5、搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼都要尽可能采取遮阳措施,尽量缩短搅拌时间。应经常测定混凝土的坍落度,调整混凝土的配合比,以满足施工所必须的坍落度要求。
6、混凝土宜选用水化热较低的水泥。当掺用缓凝型减水剂时,可根据气温适当增加坍落度。
7、宜尽可能在棚内或气温较低的晚上或夜间搅拌混凝土,以保证混凝土的入模温度满足设计要求。当设计未规定时,混凝土的入模温度不宜高于30℃。
8、宜采用混凝土运输搅拌车运输混凝土,混凝土运输容器应设防晒设施,尽量缩短运输时间。运输混凝土过程中宜慢速搅拌混凝土,不得在运输过程加水搅拌。
2.2.2、混凝土的浇筑
1、夏(热)期浇筑混凝土前,应作好充分准备,备足施工设备,保证连续进行浇筑;混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间要尽量缩短,并尽快开始养护。
2、混凝土浇筑宜选在一天温度较低的时间内进行。
3、浇筑场地应遮荫,以降低模板、钢筋的温度;也可在模板、钢筋和地基上喷水以降温,但在浇筑时不能有附着水。
4、应加快混凝土的修整速度,修整时可用喷雾器喷少量水防止表面裂纹,但不准直接往混凝土表面洒水。
5、混凝土浇筑前应将模板或基底喷水润湿。浇筑宜连续进行。
2.2.3、混凝土的养护
1、混凝
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