高压给水泵驱动方式、电源接线方案比较9.20.docVIP

附件一：高压给水泵驱动方式比较 目前，高压给水泵驱动方式有变频调速驱动、液力偶调速驱动以及定速驱动，由于定速驱动损失的能量过大，且对调节阀门冲击强烈，严重影响了调节阀门的性能和寿命，逐步被淘汰。现只对变频调速驱动和液力偶调速驱动进行比较： 节能比较。在低于额定转速下运行时，变频调速节能效果比液力偶合器要好，特别是在2/3额定转速下，节能效果差别最大。以一台2000KW电机泵为例，当运行转速为额定转速的70%时，变频器节能比液力偶合器高出约20%。 可靠性比较。本项目用于调峰、供热，要求机组有较强的启动性能和可靠性能。液力偶合器整体运行情况良好，但对密封要求高，实际运行中经常出现漏油情况，对油质的要求也很高，且启动电流很大，影响电网的稳定性。变频调速技术发展很快，国内也有制造厂家，但质量参差不齐，国外优秀厂家如ABB、西门子、艾默生等变频产品启动电流小，响应快，运行稳定、可靠，口碑良好。 经济性比较。 按两台机组 “一拖一”单元接线，需4台调速装置，预计总价：液力偶合器300-400万元，变频器800-1000万元。根据本量利公式知：只要运行时间超过14月，选用变频调速方式经济性更好。 综上，建议采用进口变频调速方式。 附件二：进口、国产高压给水泵变频器性能比较 目前，国内变频器厂家繁多，水平参差不齐。进口变频器厂家控制技术成熟，其产品运行可靠。现只对两者的优劣进行比较： （1）可靠性比较。进口变频器厂家知名度高、专业性强， 变频采用先进的多脉冲矢量控制技术，主要元器件技术成熟、质量可靠、故障率低，用户业绩很多有良好口碑。国产变频器厂家较多、起步晚，变频比较常见的使用正弦PWM控制技术，水平参差不齐、性能各异，市场占有率低、业绩一般，元器件可靠性很难得到保障。 （2） 经济性比较。 经过咨询相关厂家得知变频器的价格比较见下表： 设 备 名 称 容 量 （KVA） 价 格 套/万元 备 注 国产变频器 2500 100-120 利德华福变频器为例 进口变频器 2500 200-250 ABB变频器为例 从上表可以看出，进口变频器比国产变频器初期投资高出 一百多万元，但从现场走访和电话咨询同类型燃机厂家得知，进口设备质量高，产品性能稳定，维护工作量少，能够减少机组非计划停运的机率。另从技术监督资料了解到，每年由于变频器质量方面的原因导致重要辅机非计划停运的次数不少。由于变频器方面的原因每增加一次非计划停运都会造成动则上万乃至几十万元的损失。从这方面考虑使用质量可靠的进口变频器是值得的。 （3） 维护工作量比较。进口变频器元器件可靠性高，故障率较低，维护工作量少。国产变频器元器质量一般，故障发生率相对较高，维护工作量相对较大。 （4）调节特性比较。进口变频器调节特性好，加减载平稳，输出电压波形质量较好，高次谐波含量较少，对电机的安全运行有利。国产变频器调节特性一般，输出电压高次谐波含量较多，对电动机的寿命影响较大。 由于高压给水泵是整个余热锅炉最重要的辅机，其安全性与整个机组的安全息息相关，因此对设备的安全可靠性提出了很高的要求。 综上，考虑横琴项目的重要性和特殊性，高压给水泵采用质量较好，性能可靠的进口变频器十分必要。 附件三：高压给水泵变频器调速电源接线方式比较 目前，高压电机变频器调速电源接线方式基本采用一拖一加旁路或一拖二加旁路两种方案，两种电源接线方案各有利弊。 1、变频器一拖一与一拖二方案性能比较见下表： 电源接线方案 安全可靠性 操作灵活性 投资成本 （单台机组）万元 国产 进口 一拖一 工作变频泵故障时能自动切至备用变频泵运行，能够满足机组安全运行需要。 工作、备用泵切换比较灵活，变频器发生故障时手动隔离故障变频器和故障泵能恢复工频备用。 180-240 400-600 一拖二 工作泵故障后能自动切至备用泵运行，能够满足机组安全运行需要。 正常变频泵运行，工频泵备用，变频器故障时能自动切至工频泵运行，将变频器手动隔离后故障泵能恢复工频备用。由于机组经常频繁启停，工作/备用电机的定期切换可利用停机后进行。 90-120 200-300 从上表可以看出，从安全可靠性和电源操作灵活性方面考虑，高压给水泵变频器电源接线方式不管是采用一拖一还是一拖二方案均能满足生产现场安全可靠性的需要。一拖二方案典型接线图如下： 2、变频器一拖二方案的优点 （1）采用一拖二方案，单机高压给水泵变频器投资成本节约一半（国产变频器110万元左右，进口变频器250万元左右）。 （2） 采用一拖二方案变频器占地面积较少，布置比较方便。（3）采用一拖二方案变频器年利用率高，投资回收周期短。 （4）采用一拖二方案变频器维护成本及工作量相对较少。 综上,建议高压给水泵变频器调速电源接线采用一拖二方案。