循环流化床机组停炉不停机处缺运行调整.docVIP

循环流化床机组停炉不停机处缺运行调整 哈锅300MWCFB锅炉主要由单炉膛、4个高温绝热旋风分离器、4个回料阀、4个外置式换热器、尾部对流烟道、4台冷渣器和1个回转式空预器等部分组成。该锅炉为正压锅炉，旋风分离器（包括本体及回料阀）、冷渣器、外置床、床下风道燃烧器、水冷风室、水冷布风板、炉膛密相区域、水冷蒸发屏、炉膛出口烟道等区域都有用保温材料、耐火材料砌筑的墙衬， 锅炉运行中，如果这些保温材料、耐火材料砌筑的墙衬产生裂纹或倒塌，循环的高温物料就会把最外边的铁板烧红、氧化，最终爆裂，极易造成高温物料泄漏事故。因泄漏的物料温度较高，危害性极大，必须停炉进行处理，由于循环流化床锅炉外置床蓄热能力较强，完全可以把机组负荷降到最低，采取停炉不停机的方式，进行堵漏，从而减少机组非计划停运次数，提高机组恢复负荷的速度。 一、指导思想 炉侧尽量保持较高的床温，保持较高的过、再热汽温；机侧保持尽量高的缸温，以利于机组快速接带负荷。 二、实施方案 1、将厂用电倒为起备变带。 2、选择一个较高的负荷点（最好在200?250MW之间），切除全部给煤线，快速降负荷至10MW以下。 3、停止两台一次风机，停止一台引风机和一台二次风机，保留一台引风机、一台二次风机和三台高压流化风机运行。 4、调整炉侧各参数在正常范围内。 5、加强汽轮机振动、胀差、缸温等参数的监视，做好特殊工况记录。 三、2006年7月21日，红河电厂#1机组停机不停炉处理炉侧漏点典型记录： ? 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 机前主汽温度 ℃ 536 524 504 483 466 机前再热温度 ℃ 537 537 507 484 466 主汽过热度 ℃ 207 222 224 219 214 汽缸第一级金属温度 ℃ 455 432 430 424 419 机前压力 MPa 13 8.7 6 4.6 3.6 机组负荷 MW 11 7 4 2 2 锅炉密相区左侧平均温度 ℃ 610 560 519 477 443 锅炉密相区右侧平均温度 ℃ 632 564 508 463 426 注：机组15:50停止两台一次风机；20:00起一次风机开始恢复。 从上表可以看出，停炉5小时，机前主、再汽温只下降了70℃，主汽过热度始终在200℃以上，汽机第一级金属温度只下降了36℃，胀差从9.6mm下降到6.8mm，汽机其它参数均正常；炉膛密相区两侧床温均在400℃以上，这对于机组恢复快速带负荷特别有利。 四、调整中的注意事项 1、为了增加锅炉的蓄热量，所以选择一个高的负荷点停给煤线，降负荷时在炉侧安全门不动作的前提下，尽量保持较高的汽包压力。 2、二次风门关小，保持二次风机运行在接近空载状态，防止炉膛冷却过快，高压流化风机出口母管压力降低至30KPa运行，关小各外置床流化风门，防止外置床冷却过快。 3、由于循环流化床锅炉的特点， 在快速降负荷时，过再热汽温容易出现超温现象，所以调整汽温要有一定提前量。因低负荷蒸汽流量小，在使用减温水时一定要慎重，防止主再热蒸汽管道积水和汽温突降。 4、充分利用外置床的蓄热，维持较高的过、再热汽温。锅炉全停一次风机后，随着时间的推移，汽包压力、过、再热汽温都会逐渐降低，而此时外置床物料仍然有较高的温度，所以可以适当开大外置床流化风门，利用高温物料来加热蒸汽；当外置床物料温度接近蒸汽温度时，立即关闭外置床流化风。 5、在汽温没有突降的前提下，不要打开疏水，以防泄压；机组恢复过程中，根据具体情况，可适当打开部分疏水。 6、恢复时，起一次风机床料正常流化后，只要床温在400℃以上，立即间断以最小给煤量给煤，提高床温；当床温降至400℃以下时，应停止给煤，投入风道燃烧器。 7、机组低负荷运行时，一定要专人监视汽温的变化，保证足够的过热度，外置床进料锥阀不得大开大关，防止汽温突降，造成汽轮机水冲击。