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三、储存作业 储存作业主要任务在于把将来要使用或者要出货的物料做保存，且经常要做库存品的检核控制，不仅　善用空间，亦要注意存货的管理。尤其物流中心的储存与传统仓库的储存因营运型态不同，更要注意空间运用的弹性及存量的有效控制，以下即为达此两项最终目的就鱼骨图 图3-1 所示内容对储存各要素作业逐一探讨。 图3-1 储存作业主要讨论内容 1.储存作业的策略与方法 1.1 储存保管的目标 1 空间的最大化使用。 2 劳力及设备的有效使用。 3 所有品项皆能随时准备存取 因为储存增加商品的时间值，因此若能做到一旦有　求时货品马上变得有用，则此系统才算是一有计画的储位系统及良好的厂房布置。 4 货品的有效移动 在储区内进行的大部份活动是货品的搬运，　要多数的人力及设备来进行物品的搬进与搬出，因此人力与机械设备操作应达到经济和安全的程度。 5 货品良好的保护 因为储存的目的即在保存货品直到被要求出货的时刻，所以在储存时必须保持在良好条件下。 6 良好的管理 清楚的通道、干净的地板、适当且有次序的储存及安全的运行，将使得工作变得有效率及促使工作士气 生产力 的提高。 1.2 选择储区位的建议 1 依照货品特性来储存。 2 大批量使用大储区，小批量使用小储区。 3 能安全有效率储于高位的物品使用高储区。 4 笨重、体积大的品项储存于较坚固的层架及接近出货区。 5 轻量货品储存于有限的载荷层架。 6 将相同或相似的货品尽可能接近储放。 7 不活泼之物或小、轻及容易处理的品项使用较远储区。 8 周转率低的物品尽量远离进货、出货及仓库较高的区域。 9 周转率高的物品尽量放于接近出货区及较低的区域。 10 服务设施应选在低层楼区。 1.3 储存策略 储存策略主要在订定储位的指派原则，良好的储存策略可以减少出入库移动的距离、缩短作业时间，甚至能够充分利用储存空间。一般常见储存策略如下： 1 定位储放 Dedicated Location ：每一项储存货品都有固定储位，货品不能互用储位，因此须规划每一项货品的储位容量不得小于其可能的最大在库量。选用定位储放的原因在于： a 储区安排有考虑物品尺寸及重量 不适随机储放 。 b 储存条件对货品储存非常重要时。例如，有些品项必须控制温度。 c 易燃物必须限制储放于一定高度以满足保险标准及防火法规 Fire Codes 。 d 由管理或其它政策指出某些品项必须分开储放。例如　干和肥皂，化学原料和药品。 e 保护重要物品。 f 储区能被记忆，容易提取。 而定位储放的优缺点如下： 优点：1.每项货品都有固定储放位置，拣货人员容易熟悉货品储位。2.货品的储位可按周转率大小 畅销程度 安排，以缩短出入库搬运距离。3.可针对各种货品的特性作储位的安排调整，将不同货品特性间的相互影响减至最小。 缺点：·储位必须按各项货品之最大在库量设计，因此储区空间平时的使用效率较低。 总归来说，定位储放容易管理，所　的总搬运时间较少，但却　较多的储存空间。此策略较适用于以下两情况： a 厂房空间大。 b 多种少量商品的储放。 2 随机储放 Random Location ： 每一个货品被指派储存的位置都是经由随机的过程所产生的，而且可经常改变；也就是说，任何品项可以被存放在任何可利用的位置。此随机原则一般是由储存人员按习惯来储放，且通常可与靠近出口法则联用，按货品入库的时间顺序储放于靠近出入口的储位。随机储放的优缺点如下： 优点：·由于储位可共享，因此只　按所有库存货品最大在库量设计即可，储区空间的使用效率较高。 缺点：1.货品的出入库管理及盘点工作的进行困难度较高。2.周转率高的货品可能被储放在离出入口较远的位置，增加了出入库的搬运距离。3.具有相互影响特性的货品可能相邻储放，造成货品的伤害或发生危险。 一个良好的储位系统中，采用随机储存能使料架空间得到最有效的利用，因此储位数目得以减少。由模拟研究显示出，随机储存系统与定位储放比较，可节省35％的移动储存时间及增加了30％的储存空间，但较不利于货品的拣取作业。因此随机储放较适用于下列两种情况： a 厂房空间有限，　尽量利用储存空间。 b 种类少或体积较大的货品。 表3-1 为随机储放的人工储存记录表，能将随机储放的资讯详细予以记录。 表 3-1 随机储放人工储存记录表 储位号码 储位空间 货品名称 货品代号 存取日期 采购单号码 进货量 订单号码 拣货单号码 拣取量 库存量 若能运用电脑协助随机储存的记忆管理，将仓库中每项货品的储存位置交由电脑记录，则不仅进出货查询储区位置时可使用，也能借助电脑来调配进货储存的位置空间，依电脑所显示的各储区各储位