成本核算流程正式版课程.pptVIP

成本计算及其常见问题解答 课程大纲 课程大纲 成本核算的意义 课程大纲 成本核算的实际流程—实际应用 成本核算的实际流程—实际应用 成本核算的实际流程—系统作业流程 成本核算的实际流程—系统作业流程 成本核算的实际流程—系统作业流程 成本核算的实际流程—系统作业流程 成本核算的实际流程—系统作业流程 课程大纲 成本作业介绍-月底成本计价 成本作业介绍—月底成本计价逻辑 成本作业介绍—月加权成本计价逻辑 成本作业介绍-设置成本子系统参数 设置成本参数-工资率及制费分摊依据 设置成本参数-委外工单分摊人工制费 设置成本参数-半成品投入归上阶材料成本 成本作业介绍-自动生成工单工时 成本作业介绍-汇总工作中心工时 成本作业介绍-录入工作中心成本 成本作业介绍-人工制费计算 成本作业介绍-无效工单领料明细表 成本作业介绍-成本异常检测表 成本作业介绍-计算成本年月低阶码 成本作业介绍-计算生产成本 成本作业介绍-在制约量的定义 成本作业介绍-在制约量的定义 材料在制约量-按实际投入材料成本计算 材料在制约量-投入套数计算（领料套数） 材料在制约量-无在制约当产量 人工制费在制约量-按实际投入工时计算 加工费用在制约量-按标准加工费用计算 成本作业介绍-维护工单成本 成本作业介绍-维护工单成本 成本作业介绍-维护工单成本 成本作业介绍-维护工单成本 成本作业介绍-维护工单成本 成本作业介绍-维护工单成本 材料在制约量-按实际投入材料成本计算 成本作业介绍-成本计算的逻辑 成本作业介绍-维护产品成本 成本作业介绍-成本计算的逻辑 课程大纲 问答 问答 问答 问答 问答 问答 问答 问答 录入工作中心成本 计算生产成本 录入工单 录入工单 汇总工作中心工时 录入工单工时 录入工单工时 记录每张工单耗用的工时 同一工作中心的工时做汇总 输入各工作中心的人工成本与制造费用，用于计算单位人工成本与单位制造费用 单位成本*每张工单工时 赋予每张工单所发生的人工成本与制造费用 成本计算之前检查系统中是 否存在异常信息(无效工单领 料明细表和成本异常检测表) 成本作业介绍—工单成本主要作业介绍 设置成本子系统参数 录入工单工时 录入工作中心成本 异常检测 计算成本年月低阶码 计算生产成本 维护工单/产品成本 作业目的 汇总工作中心工时 无效工单领料的定义： 工单空白：领料单单身的工单工单单号空白者。 工单不存在：领料单单身有输入工单单别单号，但此工单已不存在于[录入工单]。 工单无产出：领料单单身有输入工单单别单号，但此工单不存在于[维护工单成本] 本报表于[成本计算前]及[成本计算后]检查使用 每月根据工单单身，计算成 本年月低阶码，供成本计算 使用 成本作业介绍—工单成本主要作业介绍 设置成本子系统参数 录入工单工时 录入工作中心成本 异常检测 计算成本年月低阶码 计算生产成本 维护工单/产品成本 作业目的 汇总工作中心工时 根据工单BOM(不包括返工工单）计算出品号加工顺序（成本年月低阶码）； 不考虑返工工单; 计算结果可以通过“维护成本年月抵阶码”维护; 计算生产成本作业，将按照成本年月低阶码作为成本核算的顺序 可以通过【状态】字段，查看 一下计算结果是否正确。 状态：0：正常 1：BOM循环或超过20阶. 计算当月工单的生产成本 成本作业介绍—工单成本主要作业介绍 设置成本子系统参数 录入工单工时 录入工作中心成本 异常检测 计算成本年月低阶码 计算生产成本 维护工单/产品成本 作业目的 汇总工作中心工时 针对当月未结束工单，为使其单位成本更接近实际成本，对于在制品的认定——预估完成约量 即现场WIP（Work in Process），视同完成品 在制约量 举例来说：有一张工单当月开始开工生产，月底完工生产100PCS，总共耗用1,000 元人工成本，制造费用300 元，领料成本为5,000 元，所以我们可计算出产品之单元成本= (1,000+300+5,000)/100 =10+3+50=63 元 而如果该工单当月开始开工生产，月底只完成了60PCS，而该月份确实领料了100套，人工成本投入了900 元，制造费用280元，领料成本为5,000 元，现场尚余40 PCS未完工，完工程度80% (表示在投入些许之工时即可全部完成),您认为该产品之实际成本为何? 按前之计算基础,…….(900+280+5,000)/60 =103 元 您认为103 元合理吗？ 将计算基础调整=(900+280+5,000)/(60+40*0.8)=67.2 元 在制约量=（40*80%）=32 工单当月未完工才可能会有在制 系统提供多种在制约量计算方式 约当产量：即现场的在制品量，视同多少完成品。 约当产量=实际生产入库数量+在制约量 约当产量=6