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工程测量放线（验）线、检验制度 一、项目经理部技术人员在分公司技术人员协助指导下，负责本单位工程定位放线工作，并负责测量仪器的保养和管理。 二、测量放线的主要内容有：工程定位放验线，基槽（坑）放线、模板放线、楼层放线和各类控制线等。 三、项目经理部技术人员要在公司生产部技术人员指导下对建筑面积8000平方米以上，层数十二层以上，厂房跨度30米以上的建筑工程，标准较高，工艺较复杂的公共建筑，有特殊要求的建筑工程，计划创“精品工程”的项目进行放线，放线后待上级相关部门复核后填写放验线记录，并各方签字齐全入档案保存。 四、检验的主要内容 检验是为了校验各部位尺寸所采取的一种检查手段，目的是为了确保建筑物的尺寸符合平面设计要求，由分公司和项目部技术人员共同完成。其主要责任如下： 1、工程坐标位置与相邻工程的关系是否符合设计要求。 2、工程标高与设计指定的水准点、高差是否相符。 3、核对轴线及工程各部位尺寸是否正确。 4、龙门板、控制桩位置是否准确，牢固，标线是否清晰无误。 五、楼层测量 1、各单位工程每楼层施工前，由项目部技术人员对墙顶面及楼面标高进行测量。 2、顶板施工完后，要进行楼层测量，记录在表内，填好座标依据、高程依据、图纸编号、实测日期、楼层、实测人员及画出抄测示意图。 3、如果第一次误差大时，要返工修整后复测，并在复查结果一栏中注明实测结论。 六、主体结构工程施工完后，要对结构工程的全高进行测量，将实测值记录在表。 七、第十一条：每项检查记录必须有监理，建设及有关单位人员的签字。 混凝土、砂浆配合比与强度报告制度 一、砂浆配合比与强度报告 1、结构砂浆应有经试验室试配后签发的重量配合比通知单。 2、提前28天根据设计图纸，按设计要求的品种、强度等级，采集试样送试验室进行试配。 3、接到试验室的配合比通知单后，根据现场所用原材料的含水率，及时调整成施工配合比，并严格计量。 4、按规范规定及见证取样规定留置试样，并及时送试验室进行强度试验，按验收标准及时进行强度统计评定，如需标养的应送试验室进行标养。 5、砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新试配。 6、凡强度未达到规范规定要求的，应采取处理措施并经设计人员及有关人员认可，并出具相关的证明或报告。 7、冬期施工所用砂浆应按现行规范进行配制和留置试块。 二、混凝土配合比与强度报告 1、工程所用混凝土应有试验室签发的配合比通知单。 2、提前28天根据设计图要求的品种、强度等级、采集试样送试验室进行试配。 3、接到试验室的配合比通知单后，根据现场所用砂、石子的含水率，及时调成施工配合比，并严格计量。 4、按规范规定及见证取样规定，按层、段、部位留置试样，并及时送试验室进行强度试验，并做好强度统计评定，如需标养的应按规定的时间及时放入标养箱进行标养。 5、如果混凝土的组成材料有变更时，其配合比应重新试配。 6、按验收标准进行强度统计评定，凡强度未达到规范规定要求的，应有处理措施并经设计及有关人员认可。 7、冬期施工混凝土和有特殊要求的混凝土应有专项配合比试验报告。 原材料、半成品、成品质量检验制度 一、原材料、半成品、成品进场后应严格验收，并应具有出厂质量合格证或试验单。 二、使用新材料、新产品、新工艺、新技术的应有其签定书、产品质量标准、使用说明和工艺要求，使用前应按其质量标准进行检（试）验，符合要求后，再应用于工程。 三、凡是过期、品种、型号、规格不明确的，对其质量有怀疑的均应进行复试。 四、工程所用钢筋必须具有出厂合格证，并按有关规范规定进行相应的检（试）验，并严格执行见证取样制度。 1、型钢应有出厂质量证明，材质符合设计要求，有特殊要求的，按相应的标准，规范或规定进行处理。 2、焊条（丝）和焊剂应有出厂合格证，并与焊接形式所要求品种、规格相一致，需烘焙的应有烘焙记录。 五、水泥：应有出厂合格证，包括细度、凝结时间、安定性、强度等内容，水泥进厂后，应按规范规定进行复试，对过期水泥、存放条件不当影响水泥质量的必须按规范规定进行复试，按其结果使用、并严格执行见证取样制度。 六、砖：有与实际使用品种和数量相符的分批量出厂合格证及试验报告，并严格执行见证取样制度。 七、防水材料：进场后，按设计和有关规定要求取样试验，其技术性能达到设计和有关规定要求，并严格执行见证取样制度。 八、构件、砼、钢结构构件及其它重要构配件应有出厂合格证，各种构件的合格证及试验内容符合设计要求和规范规定，实行产品许可证的应有产品许可证编号。有特殊要求的，执行相关规定。 九、砂、石：应按产地、品种、规格、批量取样进行试验。配制特殊要求砼时，需做相应项目试验。 十、外加剂：必须有生产厂家的质量证明及使用说明，使用前应进行性能试验。 十一、其它：如门窗、防火、保温、防腐、装饰材料等应有出厂合格证或质量认证书，并按照设