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浅谈采煤机的维护与保养 　　【摘 要】机械化运用到煤矿开采中，是我国采煤史上一次成功的变革，采煤机是煤矿重要的生产设备，随着煤炭工业的发展，现代化采掘设备良好运转至关重要。本文主要从采煤机械的重要性，阐述了采煤机的维护与保养的主要注意事项。 　　【关键词】煤矿；采煤机；维护；保养 　　0 前言 　　采煤机是煤矿重要的生产设备，随着煤炭工业的逐渐向高产、高效、高安全、低消耗的“三高一低”发展，现代化采掘设备良好运转至关重要。采煤机的日常的维护与保养是煤矿井下采煤的重点工作之一，应予以高度重视，从严管理，发挥采煤机在煤矿生产中的作用。 　　1 采煤机在工作面因故必须开盖时，须采取以下预防性措施 　　（1）选在顶板条件比较好，无片帮煤的地点停机，并要停止其它作业 　　（2）适当减小风量，并在主机周围洒水，上方架起防止顶板落渣的蓬帐。彻底清理上盖板及螺钉窝内的煤尘。 　　（3）人员服装用具等必须清洁，并要在拆前和装后点清所用工具数目，防止遗落在机壳内而造成事故。 　　（4）液压传动腔内不准使用棉纱、布条等抹擦油池和液压元件，以防造成液压传动故障，可用泡沫塑料擦拭。 　　（5）各部位油池油液，应按油液更换标准处理。 　　（6）必要时可局部挑顶。 　　2 采煤机的维护与检修 　　2.1 日检查 　　采煤机每日工作前应对下列事项进行检查和处理： 　　2.1.1 电缆和水管有无挤压和破坏。 　　2.1.2 各主要部件的螺栓是否紧固齐全，各大部件间的对接螺栓和楔铁应随时保持紧固。 　　2.1.3 各操作手把动作是否灵活可靠。 　　2.1.4 各部的油位是否适当，油液是否进水乳化，各润滑脂油嘴是否注满油。 　　2.1.5 喷嘴有无堵塞或损坏，水过滤器是否堵塞。 　　2.1.6 截齿是否磨钝或丢失。 　　2.1.7 机器工作时应注意各部有无异常音响。各部温升情况以及油压、水压及水量分配等情况。 　　2.2 周检查 　　2.2.1 检查并清洗安装在液压传动部的粗过滤芯，必须及时更换精过滤芯。 　　2.2.2 检查牵引制动器，测出摩擦片的磨损量，超过规定值时，应成组更换磨擦片。 　　2.2.3 检查工作油质是否合乎要求。 　　2.2.4 检查压力表是否工作正常。 　　2.2.5 测定采煤机工作时各部位的油温和冷却水进出口温度。 　　2.2.6 检查和处理日常不能处理的问题并对整机的运行状态做好记录。 　　2.2.7 检查司机对采煤机日常维护情况。 　　2.3 季检 　　应由专业人员和主要工作负责人组成季检小组。 　　季检除周检内容外对周检处理不了的问题进行维护和检修，并对采煤机司机的月检、周检工作进行检查，将检查及处理结果记录在采煤机工作档案中。 　　3 维护、检修要求 　　采煤机的使用寿命及其工作的可靠性，在很大程度上决定正确的维护和检修。进行维护和检修工作时，要注意设备和人身安全，特别是在采煤机工作现场检修采煤机时，必须将左、右截割电动机的离合器脱开，牵引调速手把回零，隔离开关打开，运输机互锁钮旋互锁，紧急停车按钮按下，方可进行现场检修。 　　采煤机维护检修要做到： 　　（1）采煤机下井一周后，必须对所有螺栓紧固件，全面逐个进行紧固。 　　（2）采煤机在井下工作三个月后，应作一次预防性的检查，定期检查是做好日常维修工作的重要措施。其中包括日、周、季检。固定检查人员，认真记录检查修理情况。 　　（3）采煤机采完一个工作面后（或运转一年左右），应升井进行解体大修。大修前，要做好充分的准备工作，明确重点，严格要求检修质量，过度磨损及损坏的零件一定更换新件。检修后还要对主要零部件进行必要的性能试验，特别是主要的液压元件，安装完毕后一定要在专用的试验台上做好性能试验，合格后，方可安装到部件中。 　　（4）建立切实可行的维修工作组织。这是保证维修质量，保证安全运转，充分发挥机器工作效能的重要措施。 　　（5）建立健全的规章制度，如：岗位责任制、巡回检查制、质量验收制、交接班制以及检修规程，操作规程等。 　　（6）主要检修人员必须精通技术，对本机工作原理，具体结构熟练掌握。 　　4 采煤机的注油 　　4.1 注油 　　采煤机注油孔位置见润滑系统图，采煤机各腔室油液，除润滑和冷却零件，防止腐蚀，延长使用寿命等作用之外，液压传动系统还需用油液传递动力。因此，对油液的质量与性能，有严格的要求，采煤机用油的牌号及各注油点见润滑系统图。 　　4.2 对工作油液的使用要求 　　工作油液的状况直接影响着机器性能和使用寿命，因此在选择、维护和更换时都应严格执行下列规定。 　　液压油的更换标准按以下两种方法确定： 　　判定油液是否混入水，可以用一个透明的容器，将油液抽到容器中，