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手动过胶机作业指引(修改后)
中山欧华彩印包装有限公司
质量管理体系(第三层次文件) 文件编号 OH-3-GMI-YQ-001 文件名称 FM—1100mm手动过胶机作业指引
设备型号
FM-1100
外型尺寸 M
5.7×2.1×2.0
最大,最小上机尺寸
最大宽幅1070mm 最小宽幅200mm
最大时速
750米/小时
调机时间
10-15分钟
适用材料
书纸、卡纸80g-600g
5.2接通主机电源,检查机器是否运转正常;
5.3测试胶水浓稠度,胶水的浓稠度必须控制在:15±1秒(DIN53211型量杯测量)
5.4将PP膜固定在机身上,相应的位置。
5.5根据纸张大小调节针位和放纸位置,在生产时手工放纸要注意纸与纸之间相互压边至表6-10mm正负4mm。
编制 审核 批准 中山欧华彩印包装有限公司
质量管理体系(第三层次文件) 文件编号 OH-3-GMI-YQ-001 文件名称 FM—1100mm手动过胶机作业指引 编制 审核 批准 中山欧华彩印包装有限公司
质量管理体系(第三层次文件) 文件编号 OH-3-GMI-YQ-001 文件名称 FM—1100mm手动过胶机作业指引 版本 A/0 页码 3/3 生效日期 2012/11/20 归口部门 生产计划部 6.1.1达因值的测试方法:
a.将某一dyn的达因笔在测试的薄膜上轻划一下,如果不起任何珠点,则说明测试薄膜的表面达因高于或等于达因笔上的达因数
b.如果测试薄膜的划线出现慢慢收缩,则说明薄膜的的表面达因数小于达因笔的达因数
c.如果划线立即收缩,出现珠点,则说明测试薄膜的达因数非常的低于达因笔的达因数。
6.2 哑胶光度要达到20±5°之间,光胶要大于70°以上,(光泽度是以60度角度的光度仪检测的数据为准)
6.3复膜后产品外观不可有;烧焦、走位、起皱、起泡、卷曲等情形。
6.4 复膜后,沾粘强度标准:揭撕PP膜,PP膜将印刷彩纸表面油墨粘起量达40%以上。
7.0设备保养:
项次
保养项目
保养频率
负责单位
1
清洗机体
1次/日
机台
2
清扫运输带
1次/日
机台
3
检查油路是否畅通
1次日
机台
4
离合器加油
1次/日
机台
5
检查烘道
1次日
机台
6
主电机清洁
1次/日
机台
8.0记录表单:
8.1三级保养点检表
8.2表面处理首件检查表
9.0 附件
无 编制 审核 批准
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