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Wind资讯总部大厦钢框架结构办公用房
吊 装 方 案
编制单位：江苏兴厦建设工程集团有限公司
编 制：
审 核：
责 任 人：
时 间：2016年3月3日
目录
1、工程概况 3
2、施工前检查 3
3、钢构件运输及堆放 4
4、安装施工部署 5
5、吊装施工方法 6
6、现场临时用电 10
7、安全防护及文明施工措施 11
附表1：工 程量（主要构件） 15
附表2:劳动力计划表（人） 16
附图1、2； 17
1、工程概况
本钢架结构工程为钢框架结构办公用房，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度7度，设计地震分组第一组，设计基本地震加速度0.1g，结构安全等级二级，场地类别四类，结构设计使用年限50年。
2、施工前检查
2.1构件预检：
本工程所有钢构件由车间制作完成，出厂前必须经过质量工程师检验，检验合格后贴合格证标签，进入现场后施工人员要对构件进行复检，检验内容包括：
2.1.1检查构件型号、数量。
2.1.2检查构件有无变形，发生变形必须予以矫正和修复。
2.1.3检查构件外形和安装孔间的相关尺寸，划出构件的轴线基准线。
2.1.4检查连接板、安装螺栓、高强螺栓是否齐备检查摩擦面是否生锈。
2.1.5检查起吊点是否标识。
2.1.6清除构件上污垢、积灰泥土等，油漆损坏处应及时补漆。
2.2钢构件验收：
2.2.1钢构件成品出厂时车间应提交产品、质量证明和以下技术资料。
2.2.2设计变更文件，注明修改部位。
2.2.3制作中对问题处理的协议书。
2.2.4所有材料和其他材料的质量证明书和试验报告。
2.2.5高强螺栓摩擦系数的实测资料。
2.2.6发运构件的清单。
2.3测量仪器及测量工具的使用：
2.3.1统一测量工具、测量仪器和丈量器具标准是确保钢结构安装精度的保证。
2.3.1.1经纬仪：本工程采用精度为2S机的光学经纬仪。
2.3.1.2水准仪：按照国家三、四级水准测量及水准测量用途要求，其精度控制在3mm/km以内。
2.3.1.3钢卷尺：参入同一单位工程施工的各单位，应适用通过标准计量校准的同一牌号、统一规格的钢卷尺。
2.3.2基础复测：
2.3.2.1基础施工单位在吊装前7天提供基础验收的合格资料。
2.3.2.2基础施工单位现场交底轴线、标高的轴线基准点和标高的水准点，并做好标识。
3、钢构件运输及堆放
3.1钢构件运输：
3.1.1构件出厂做好标记，避免构件出现混乱现象。
3.1.2运输构件时应结合运输的客观条件，制定运输方案。若使用活络平板挂车，在主车上设转向装置。
3.1.3构件用钢丝绳和导链固定牢固，下设垫木，防止构件运输中松动滑移，对中心不稳的构件用支架稳定，发现异常情况及时采出整改措施。
3.1.4装卸过程中轻吊轻放，避免损伤构件。
3.1.5场内运输便道路面应平整，路基坚实。道路的转弯半径适合场内运输构件的需要，设置回车道。
3.2钢构件堆放：
3.2.1构件零时堆放场地要求平整，避免产生挠度变形，在地面上铺垫木方，钢支架、钢梁等按期相应的轴号排放。
3.2.2为增加堆放构件的稳定性，可使构件相互勾连，这样堆放高度可达到堆放宽度的两倍，否则堆放高度不应大于其宽度。
3.2.3货车将钢构件运至现场，放于其现场相应位置。
3.2.4构件应分规格、型号分类堆放。
3.3场地管理：
3.3.1运进的构件做好台帐。
3.3.2对现场的构件应绘制实际的堆放平面图，分别编好相应区、块、堆、层、便于寻找。
3.3.3根据构件吊装需要，提前两天做好构件配套供应计划和有关工作。
3.3.4做好场地防汛、防火、防腐蚀工作，合理安排现场供水、供电。
4、安装施工部署
4.1吊装管理体系及人员设置：
5、吊装施工方法
5.1总体吊装布置：由于本工程位于二楼室内，现场分两次吊装，先由汽车吊地面运送所有钢构件至二层工作面，然后工作面内用3T液压堆高车运送支指定位置，最后由两台3T液压堆高车抬高至标高位置后安装全部钢梁。
5.2吊装方法：
5.2.1吊装准备：在吊装前一周内进行吊装前的准备工作包括：运送至二层位置，墙面过道、复合预埋件的位置、标高；在基础极铁件上弹出定位轴线；汽车吊路线上障碍物清理、二层搬运路线上障碍清理、钢构件堆放空间的场地平整等。
5.2.2钢主梁安装：
5.2.2.1检查主梁的编号、中心基准线、高差基准点、吊点以及表面划伤情况。检验合格后方可安装。由于本工程位于室内二层汽吊无法吊装，所有构件均采用3T液压堆高车运送及吊装，大的构件采用两台3T液压堆高车安装，首先把需要安装的构件运送到指定位置，两台3T液压堆高车各自摆放至钢梁端部约800mm处，固定好钢梁、保持构件水平起
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