乳胶漆19自学.pptVIP

* * 4返粗问题： 某些乳胶漆在贮存过程中会出现颗粒变粗，聚集不能涂饰等问题。造成这种问题的主要原因是分散不足。由于大多数分散剂是阴离子型的表面活性剂，在颜填料粒子没有充分润湿的前提下，虽然颜填料在强大外力的剪切下分散，但在漫长的贮存过程中，在范德华力的作用下，朝着聚集体慢慢生长变大，或直接与乳胶粒子亲和，变为含乳胶粒子的粉料聚集体。出现不细腻及粗糙状。对策是合理使用润湿剂，有的厂家分散剂注明可不使用润湿剂，但绝大多数的分散剂是需要与润湿剂配合使用的。如CF—01润湿剂能很好地解决涂料返粗现象，保持涂料制造熟化后状态。 * * 5关于消泡剂的使用： a)成泡原因： 在乳胶漆制造过程中所加的润湿剂、分散剂，都是以后在漆膜中不需要的，而且还是乳胶漆中主要泡源。在乳胶漆制造生产中分散研磨、调漆过程会把大量空气带人也是泡源。还有就是颜填料表面吸附着空气，进入水性介质后表面吸附的空气要逸出，也是泡源。分析了泡源，要解决消泡问题，建议在打浆阶段要加入有抑泡功能的消泡剂，如SPA—202等。在调漆阶段加入不易缩孔的消泡剂。 * * b)消泡注意点： 由于大多数消泡剂含有有机硅，它能较大地影响表面张力。少加会有泡，而多加就会缩孔缩边，要找到最终的平衡点比较困难。介绍一个比较实用的方法，制备一些lOCM×5CM的玻璃板，涂有不同浓度的消泡剂溶液在调漆的后阶段用玻璃棒沾一点漆刮涂在玻璃板上，能比较明显看清是否需要添加消泡剂。一般情况下耐心地多做几次能找到一个平衡，既设泡也不缩孔。 * * 6合理防霉、杀菌剂： 由于以水作溶剂的乳胶漆是细菌霉菌繁殖的理想场所，所以在乳胶漆制造过程中必须加杀菌剂来杀菌或抑制细菌的生成。但是有一个问题必须注意，涂料的包装必须密封，因为在涂料与盖之间会有一层杀菌剂的气氛。如密封差，空气能进能出，虽然加了防霉剂照样能出现发霉现象，所以重点是注意包装桶的密封。 * * 7 关于成膜助剂醇酯—12的合理使用： 三甲基戊二醇单异丁酯是目前比较理想的成膜助剂，能有效地软化乳胶颗粒从而降低乳液的成膜温度。一般推荐量是乳液量的4—8％。同时加上一句，夏天少用一点，冬天多用一点。面这种推荐往往忽视乳液本身的成膜温度。如两种乳液的成膜温度相差20度，在同样温度，加入同样量的成膜助剂，其结果可能是一块板成连续膜而一块板不能成连续膜。问题在两种乳液的本身成膜温度相差太大，所以成膜助剂使用自己要设定一定的温度范围。根据乳液特性实验出一个合理用量。 * * 8关于香精问题： 现在某些地区喜欢带香味的乳胶漆，其香型有水果型如哈密瓜、水蜜桃等，花卉型如桂花、玫瑰等。喜欢带香味的乳胶漆是个人喜好无可异议，但对乳胶漆生产厂家而言不能随便什么香精都用。从香精角度来讲，香精是由香料调配而成。主要分为食用类、化妆品类、洗强剂类。研L胶漆能用的是洗涤剂类香精，或者是在微碱条件下不被破坏的香精。因为大部分香精在碱性条件下将被破坏。如果选型不对，将达不到原来的目的。 * * 9水的问题： 以水作溶剂的乳胶漆，水占的比例不少，严格地讲生产乳胶漆应该用去离子水。退一步起码也应该是洁净的城市自来水。而有些厂用水很差，造成一系列质量问题。因为这些水中含大量钙、镁离子及其它二价金属离子和三价的金属离子。乳液可被电离物质破乳而胶结，胶结程度与电离物质的浓度和离子价有关，概括地说，三价离子比二价离子的效力大10倍；二价的离子比一价的离子大10倍。如无离子水供应困难，自来水水质很差，可以在配方中用一些六偏磷酸钠或三聚磷酸钠以整合高价的金属离子，保持稳定性。 * * 3.4 乳胶涂料的发展趋势 乳胶漆是建筑涂料发展的主流，国外建筑用涂料基本上都是乳胶漆。过去建筑用乳胶漆一般都是平光的，70年代以后又制得了半光乳胶漆和有光乳胶漆。 建筑涂料工业未来，无疑是朝着减少有机溶剂的使用量、增加耐久性和抗污染性、提高装饰效果或特殊功能等方面发展。 减少有机溶剂的使用量的途径，是发展低污染或无污染、省资源或省能源型涂料，如水性涂料、无溶剂或非水分散体系涂料、高固体分涂料、射线固化涂料和粉末涂料等。 增加耐久性和抗污染性其途径是发展有机和无机复合型装饰涂料，瓷砖状、釉面状涂料和耐久性优良和抗污染性好的涂层罩面材料等。 * * 提高涂料装饰效果的途径有：内墙涂料应由平面感和色调单一的现状向立体质感、多色互套、花纹图案、弹性吸音等方向发展。外墙涂料应由薄质、单层向 厚质、复层、具有良好质感的粗细线与花纹图案以及多种多样的凹凸形状相结合的方向发展。地面涂料则应向着富有弹性、保温隔音、抗静电、耐磨和耐污染，易于清洁卫生和仿木纹、地转、天然石材等花纹图案的方向发展。 今后的涂料是以重视功能性为主，