明泉车间有毒有害备管道检修泄漏处理、方案.docVIP

明泉车间有毒有害介质管道、设备检修安全方案 双氧水氨管线检修处理方案 （一）危害分析： 机械或意外伤害、人员灼伤或窒息、爆炸混合气发生爆炸、高处摔伤 （二） 工艺处理： 1、停冰机关闭冰机进出口阀，关闭氨冷器进出口阀，打开氨冷放空阀卸压。 2、联系二尿送氨阀后加盲板，空压机引氨阀阀前拆口，关闭液氨槽进出口阀。 3、排净液氨槽或管线内残留液氨，排放时阀门开度要小，缓慢排放，边排边用大量水吸收；液氨槽进口阀前、出口阀后拆口加盲板，用水冲洗置换管线及储槽，置换过程中要多次取样化验分析, 严格控制浓度 1%;浓度 1%程中至少每隔两小时分析一次, 观察容器内含量的变化, 以便采取措施。动火中断后, 再次点火(焊) 前必须重新化验分析。按规定进行试压、试漏和气密性试验。抽盲板逐个逐项抽出盲板，不能遗漏。工艺负责人必须进行复查确认在接受物料前必须按工艺要求进行置换过程中要多次取样化验分析,控制浓度 %，O2≥20%,动火不爆。最后一次化验分析合格应在检修作业前30 分钟以内完成。（注意废水回收防止发生环保事故） 3、在作业过程中至少每隔两小时分析一次, 观察容器内可燃物含量的变化, 以便采取措施。动火中断后, 再次点火(焊) 前必须重新化验分析。动火中断后, 再次点火(焊) 前必须重新化验分析。按规定进行试压、试漏。抽盲板逐个逐项抽出盲板，不能遗漏。工艺负责人必须进行复查确认 0. 5%，