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月份 质量月报（模板） 一、质量目标完成情况 2005年过程加工一次交验合格率 NO 项目 质量目标 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 过程检验一次交验合格率 ≥90% 95.5% 90.3% 90.4% 91.0% 90.5% 90.6% 90.9% 91.1% 90.8% 91.2% 2 进货检验一次交验合格 ≥93% 89.1% 91.3% 88.9% 90.5% 89.7% 90.6% 90.1% 90.6% 90.5% 90.7% 3 最终检验一次交验合格率 ≥90% 93.7% 94.1% 95.0% 94.7% 95.8% 95.6% 94.9% 96.0% 95.7% 97.0% 4 综合废品率 ≤2. 1% 2.3 % 1.99% 2.0% 2.1% 2.0% 2.13% 1.95% 1.94 % 2.0 % 1.91% 图1 1～9月份过程检验一次交验合格率趋势图 总体分析1～9月份的过程控制是基本正确的.特别是5、6、7、8月份质量上升幅度较好，原因是XXXXXX，。特别是，5、6、7、8、个月份的产品过程检验一次交验合格率是持续上升的。其主要原因是XXXXXXXXX。关系到去年同期的5、6、7、8、个月份的产品过程检验一次交验合格率也是持续上升的。可见采取的XXXX措施是成功的，对于气温的影响是十分敏感的。9 月份的气温有所下降，介不至于导致产品质量下降。9 月份的产品质量下降的原因是XXXXXXX。 图2 1～9月份进货检验一次交验合格率趋势图 1～9月份进货检验一次交验合格率没有达到质量目标的要求.没有达到的原因是XXXX. 总的趋势是好的 图3 1～9月产品最终检验一次交验合格率趋势图 1～9月份产品最终检验一次交验合格率5月份没有达到质量目标的要求.没有达到的原因是XXXX.。5月份以后达到目标其原因是XXXXX。 总的趋势是好的 图4 1～9月产品综合废品率趋势图 1～9月份产品综合废品率1月份没有达到质量目标的要求.没有达到的原因是XXXX.。2月份以后达到目标，其原因是XXXXX。 总的趋势是好的 综合四项质量指标的完成情况，最差的是进货检验质量指标没有完成，具体分析如下： 从产品品种上分析，进购的XX产品退货率最高，主要原因是XXXX。其次是XXX产品；虽然退货率不是太高，但是，对产品性能影响很大，是重点控制的物资。是划为A 类的重要物资，必须加强控制。严格进货检验；确保最终产品的质量。 从供方上分析：XXX公司是我方所需的XXXX产品的主要供方，其进货的主要指标基本上符合质量要求，但是，该项产品重要度很大，应该加大抽样频度和检验力度。确保不合格品不进厂。对供方中进货检验合格率最低的XX公司其原因是XXXXXX。对此，应向其发出通知《质量信息反馈》 二、寻找质量工作差距 月份质量指标比较表 NO 项目 质量目标 本月完成情况 与上月水平比 与历史同期水平比 与历史最好水平比 与国同行业最好水平比 与国同行业最好水平比 备注 1 过程检验一次交验合格率 93% 93% 93% 93% 93% 93% 93% 2 进货检验一次交验合格率 3 产品成本最终检验一次交验合格率 4 综合废品率 料 机 人 环 测 法 2 管壁厚度不均