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Jiudfsiuyiweuyhfv 机械设计与制造 班 级 姓 名： xxx 专 业: 机械设计与制造 指导教师: 二零一零年十一月二日 目录 序言……………………………………………………………… 3 一、夹具设计任务……………………………………………… 4 1、CA6140拨叉831007的产品图 2、CA6140拨叉831007产品的重点技术要求分析 二、工装夹具设计方案的确定………………………………… 5 1、基准面的确定（夹具体方式的确定） 2、定位方式及元件的选择 3、夹紧方式及元件的选择 4、装配方案 5、夹具总装结构 三、定位误差分析与计算............................................................ 7 四、主要零件设计的说明……………………………………1、夹具体2、4 r F/ Z* P$ U4 r3、 w* Y( U: K2 r$ { C) ~0 H4、2 ]8 q- m8 N( R: C+ Q# y五、夹具的装配要求………………………………………! @! X; [- e0 L# s1 b9 I0 e六、夹具使用说明………………………………………1、夹具的操作步骤夹具使用注意事项、保养及维护* m0 @ W: C4 b+ u/ n7 p七、本次课程设计小结、体会及建议…………………………、参考资料……………………………………………………22mm的初步加工的质量、降低劳动强度、提高生产效率，而设计一套专用夹具（也可用于精铰孔工序）。 专用工装夹具及其在生产中的应用 专用夹具是为零件的某一道工序加工而设计制造的，在产品相对稳定、批量较大的生产中使用；在生产过程中它能有效地降低工作时的劳动强度、提高劳动生产率、并获得较高的加工精度。 专用夹具的主要作用有以下几个方面： 准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性（1）、工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。??w) y, H! s- e3 ]（2）、夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。φ22孔与操纵机构相连，二下方的φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。零件的材料为HT200，灰铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性差、脆性高，不易磨削。在这套模具上所进行的加工工序为工序070，初钻两端小孔。 CA6140拨叉831007产品的重点技术要求分析 精度要求 ⑴、本夹具是用来钻两个22mm的小头孔,零件图中大小孔的中心距有公差要求,因此这两个小头孔的中心距也有一定的公差要求.另外,此中心线为三个侧平面的设计基准,有一定的垂直公差要求.但此工序只是粗加工,因此本工序加工时主要考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度,而精度则不是主要问题。 ⑵、两端小孔的中心距65mm，加工过程中所产生的误差。 二、 工装夹具设计方案的确定 1、基准面的选择（夹具体方式的确定） ?夹具体是夹具的基本件，它既要把夹具的各种元件、机构、装置连接成一个整体，而且还要考虑工件装卸的方便。因此，夹具体的形状和尺寸主要取决于夹具各组成件的分布位置、工件的外形轮廓尺寸以及加工的条件等。在设计夹具体时应满足以下基本要求。2 e% R% O7 u- @* n3 O? ? 、具有足够的强度和刚度。 N9 P# t* [0 [( _* S+ {? ? 、结构简单、轻便，在保证强度和刚度前提下结构尽可能简单紧凑，体积小、质量轻和便于工件装卸。4 ~5 I9 w l, m, e) U; ?? ? 、安装稳定牢靠。* a0 z$ \- E4 n$ X9 S? ? 、结构的工艺性好，便于制造、装配和检验* i* H: X$ C W) h（阅读次数：） 3 O7 C$ z??m N??C? ? 、尺寸要稳定且具有一定精度。 s h) z7 G??f; W* D, a* z? ? 、清理方便。3