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武藏油漆涂装工艺规范
武藏油漆涂装工艺规范
1、 底漆：
开油比例：涂料：稀释剂 100：110-130（重量比）
静置时间：5min
烘烤条件：70oC/15-20min
标准膜厚：7±2μ
2、 面漆：
开油比例：涂料：稀释剂 100：110-130（重量比）
常温流平时间：5min
预备干燥：60℃×5min（UV72KF）或70℃×5min（UV78）
硬化条件：电灯类型 高压水银灯及卤化物水银灯 灯光输出力：120W/cm2
累积光量：600-800mj/ cm2
膜厚：8～12μ（UV72KF）或10～15（UV78）
附件：注意事项：
1、??? 开油比例，即与稀释剂的混合比例。工艺书显示为：主剂：稀释剂＝1：1.1~1.3。但多数涂装公司为了节省成本稀释剂的比例会比工艺书多。如果偏差不大，如在1：1.5范围内则影响不大；但如果偏差太多，如偏差到1：2～2.5以上则会有涂膜烘烤不足的担心。
2、??? 膜厚。底漆正常为5～9μ，面漆正常为8～12μ（UV72KF）或10～15（UV78）。底漆太薄，如只有3～4μ以下，则导致无法形成有效涂膜，影响性能；底漆太厚，则担心烘烤不足，溶剂残留油漆容易脱落。面漆太薄，耐磨性能会受到影响；面漆膜厚过厚脆裂的危险性增大。
3、??? 烘烤温度。底漆正常为65℃×15～20min，面漆正常为60℃×5min（UV72KF）或70℃×5min（UV78）。但目前有些喷涂线的设置均不足，特别是底漆部分，多数时间不足（只有10min左右），由于底漆是单组分涂料（热塑性涂料），只要保证充分烘干即不会影响性能，所以把握烘烤温度与时间之间的协调即可。面漆如使用UV78系列，由于属于慢干流平性UV，所以预干燥的温度稍高。不过目前UV工艺，产线多数预干燥条件可以做到，而是预干燥前的常温流平时间欠短（通常没有或只有1～2min），最佳条件是常温流平5min，所以有些高光UV的流平性能表现不出来。
4、??? 累计光量，即使UV成膜的紫外能量。正常范围为600～800mj/cm2（由专门的能量测量仪测定）。能量过低，UV涂膜性能不足，如耐磨、硬度等性能偏低；能量过高，UV涂膜反应过度，高分子结构遭到过度破坏，易脆裂或块状脱落。
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