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水槽液位控制系统
一、设计任务
设计一个水槽液位控制器,自动控制水槽液位在高水位和低水位之间循环流动。
基本功能如果水位低于低水位(点)则水泵抽水,使水槽的水位上升。
如果水位高于低水位而低于高水位时,水泵继续抽水,使水槽水位继续上升。
当水位达到(或超过)高水位时,水泵停止抽水,同时触发电磁阀打开放水,使水位下降。
当水位下降到低水位时,电磁阀关闭,同时水泵又开始抽水,使水槽的水液位上升。完成一个周期的循环。
2.了解实验中水位控制的原理
3.能够独立进行电气实验的接线和调试,并对实验结果进行分析
4.能够独立制作实验小板,利用实验台上的资源自行设计实验
三、设计方案选择
1.集成电路设计方案
根据任务设计的要求我们得到水位控制的时序图如图1.1所示:
图1.1水位控制的时序图
(1)基本原理
在图系统主要由水槽、电压比较器、隔离保护和驱动电路、直流继电器控制电路、水泵、电磁阀组成。其中,电压比较器是该系统核心部分,高低水位的电压通过与基准电压比较输出逻辑信号,控制直流继电器的工作,实现水泵的通断,以实现水槽中的水位进行上下移动。
当水位低于低水位LL时,高低水位的两个电压比较器同时输出控制直流继电器,控制交流接触器工作并自锁,让水泵抽水和关闭电磁阀,使水槽液位上升。
当水位到达低水位时,低水位的电压比较器输出状态反转,直流继电器断开,但由于交流接触器电路有自锁,所以水泵还继续抽水,让水液位继续上升。
当水位到达高水位LH时,高水位的电压比较器输出状态反转,对应直流继电器断开,使交流接触器停止工作,则水泵停止抽水同时打开电磁阀放水,使水位下降。只要水位一低于高水位,则高水位比较器输出状态又发生反转。但此时低水位控制的直流继电器还处于断开状态,所以水位还是继续下降。只有当水位到达低水位时,即低水位比较器输出状态也出现反转,使水泵得电抽水,水位上升,系统完成一个循环。LL时: 水泵抽水,水槽液位上升,如图图LL时: 水泵抽水,水槽液位继续上升,如图1.2.2所示:
图1.2.2
③到达高水位LH时: 水泵停止抽水,电磁阀放水,液位下降,如图1.2.3所示:
图1.2.3
④低于高水位LH,高于LL时: 电磁阀放水,液位继续下,如图1.2.4所示:
图1.2.4
⑤到达LL时: 水泵抽水,水位上升如图1.2.5所示:
图1.2.5
由此我们可得到集成电路的电路图,如图1.2.6所示:
2.组合逻辑电路
根据任务设计的要求我们得到水位控制的时序图如图1.1所示:
图1.1水位控制时序图
通过水位控制时序图我们可得到表一:
表一
通过逻辑抽象,将水位未到达视为1,到达视为0,水泵工作视为1,不工作视为0
可得到以下逻辑关系图,如表二所示:
表二.逻辑关系图
选用SR寄存器。其功能表如下表3
表三.SR寄存器功能表
根据SR寄存器的功能以及水位控制器的逻辑表(表2)比较后,我们在低水位前装一个非门,变化过程如下表4
表四
经过上面的说明我们得到组合逻辑电路,电路图如下图2.1.1所示:
3.方案设计的选择
经过上面的比较我们发现组合逻辑电路更为简单和方便,所以我们选择组合逻辑电路。
四、电路设计
1.电路原理图:
电源部分原理图如下图4.1所示:220V交流电通过变压器转变为9V交流电,经过桥堆整流后变为直流电,经过电容滤波后,接入芯片7805三端稳压集成电路输出
图4.3仿真数据
五、硬件制作及调试
1.所需元器件:如表六
元器件名称 备注 电阻 1K电阻1个,10K电阻2个 三极管 8050型1个 继电器 5V继电器1个 陶瓷电容 100uF2个 电解电容 100pF2个 二极管 4个 稳压器 7805型号1个 集成芯片 74LS00型号1个 表六元器件
2.元器件布局图:如下图5.2.1所示
图5.2.1元器件布局图
3.焊接结果:如下图5.3.1所示
图5.3.1焊接结果图
4.调试结果:
调试结果良好,可完成功能。
5.调试中遇到的问题:
调试过程中发现有些元器件的焊接点没有焊上,有的连线出现错误,更严重的是稳压管的输入和输出连接了,没有完美的考虑整体的布局,导致跳线有三根有点多了。
6.解决方法:
调试无法实现功能,查找是否是焊接哪里的错误,找到错误把焊点清除再重接焊接,如果遇到元器件损坏就需要更换元器件,更换后想好接口在焊接。
六、总结
第一次自己用电路板焊接,布局,画原理图,焊接,有点过于生疏,刚开始容易布局不好,跳线过多,第一次焊接,焊接的结果也不是很好,有点粗大不均匀。但结果总体还是好的,实现了水槽液位控制的功能,虽然有所欠缺,但在今后的练习和实验中相信能够越做越好。
七、参考文献
[1] 电工技术
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