公司简介201211.docVIP

PAGE PAGE 1 四川省犍为滴水岩煤业有限责任公司 基本情况简介 （2012年11月） 一、公司概况 四川省犍为滴水岩煤业有限责任公司位于于犍为县罗城镇幸福村7组，占地面积10.5万㎡， 主要开采K9、K10煤，至今已有40多年历史。2002年8月全面转制后，由犍为凤生纸业公司控股，新的机制给企业注入新的活力，公司机构日渐完善，公司运作进入良性循环，2011年底公司总资产5766万元，职工1065人，年销售收入上亿元。 公司以煤为主，集矸砖、火电、炼焦为一体，是乐山市煤炭资源综合利用较好的综合型企业。公司配套建有年产1400万块矸砖厂一座，年产焦炭20万吨（Ⅰ期10万吨）焦化厂一座，1500KW自备电站一座；2台500Kw瓦斯发电机组。 二、公司主要生产线及品种 1、矿井建设情况：滴水岩煤矿始建于1964年12月，1966年7月建成投产，设计能力6万吨/年，核定生产能力3万吨/年；1979年设计能力增至9万吨/年；2005年5月经扩能技改，年生产能力达15万吨。2002年8月公司转制以来，始终把安全生产放在第一位，投入大量安全技改资金，矿井安全等级评定为“B”级；2011年6月由市安监局组织专家组对我矿的安全质量标准化工作进行了验收考评，评定为“二级”，2012年力争达到一级。 2、煤炭资源综合利用配套设施：公司在不断提升煤矿生产能力的同时，公司一直致力于循环经济，坚持以煤为主，多种经营，除原煤生产线外，还建有以下生产线： （1）、机焦生产线：1970年煤矿开始生产土焦，污染严重，成本高，质量不稳定。2004年公司耗资1200万元建成年产机焦20万吨（一期10万吨）机焦生产线一条，自投入运行以来环保达标，生产正常。机焦技改投产后，综合利用效益提高，彻底改变了公司的环境条件和面貌，对新店儿水库水质及周边环境的改善都起到了积极的作用。 （2）、洗煤生产线：为保证焦炭生产的原料供给，公司2005年投入400多万元新建全电脑自动跳汰洗选生产线一条，年洗选能力20万吨，较大地提高了洗煤质量，降低了洗煤成本，实现了污水零排放。一改过去靠手工操作，精煤产品质量不稳定，易影响焦炭质量的状况。 （3）、矸砖生产线：1972年煤矿为解决矿井采煤产生的废矸石的堆放及污染问题，自筹资金建一座年产矸石砖450万块的拱顶隧道窑。2007年通过技改已建成一座年产矸砖1400万块的平顶隧道窑。 （4）、发电生产线：煤矿为解决洗煤产生的附产品——洗砂的利用问题，1995年建成了一座1×1500KW火力发电厂。2004年焦炭生产线建成后，公司为发挥资源综合利用优势，充分利用焦化厂产出的煤气发电。 2006年7月公司建成了乐山市煤矿企业第一个瓦斯抽放站，从根本上解除了瓦斯对矿井安全的威胁。该系统的建成在省内极薄煤层开采矿井中尚属首家，对四川省大多数开采薄煤层的高瓦斯矿井具有相当大的借鉴价值。随着全球性减缓地球温室化效应的活动的空前高涨，我公司结合自身实际情况，对瓦斯进行再利用——瓦斯发电。2007年为充分利用矿井瓦斯，变废为宝，建成瓦斯发电站，3台500Kw瓦斯发电机组投入运行。目前电厂年发电能力达1500万千瓦，缓解了公司用电压力，降低了用电成本，同时彻底解决了长期以来电厂粉尘污染环境问题。 三、安全高效矿井建设 2010年12月四川省安监局、四川煤矿安监局、四川省经信委决定命名四川省犍为滴水岩煤业有限责任公司为安全高效矿井。 1、深入探索，力争提高极薄煤层机械化程度 煤矿淘汰落后采煤工艺，提高机械化程度，减少井下作业人员，以实现煤矿的安全高效生产。为了改变采煤工作面的落煤与装煤工艺，寻求适用开采厚度在300mm—400mm之间的极薄煤层的采煤机械，但适合我矿的极薄煤层小滚筒采煤机还没有，所以在2011年我矿成立专门研发极薄煤层小滚筒采煤机的攻关小组，与省安科院共同研发MGB-50P型小滚筒采煤机。此项目预计总投入480万元，目前正在投入试采、完善中。小滚筒采煤机投入使用成功，能够实现采煤工作面机械落煤与机械装煤，减轻采煤工人的劳动强度，缩短采煤工人的作业时间，减少采煤工作面的人数；同时采煤工作面将淘汰放炮落煤工艺，实现机械采煤；按我矿两个套采工作面生产计算，全年可增效160万元 2、提高掘进机械化，实现煤矿采掘接替正常 为了保证采掘接替正常，滴水岩煤矿历年来一直采用增加掘进头、增加劳动力来解决。由于机械化程度不高，点多面广，采用放炮掘进，容易发生事故，且效率低、成本高。2007年6月，我矿购置第一台掘进机投入使用，其单头成巷月掘进度能达300米以上。目前煤矿已购置5台掘进机组，掘进机械化率达95%以上。掘进机的投入使用，掘进进尺明显上升，掘进头的数目明显降低，采掘接替压力完全解决；煤矿不仅能正规、稳定生产，同时杜绝了掘进头放炮事故，减少了对掘进