物料压片机加压机设计说明书.doc

闽南理工学院 创新实训活动 说明书 题 目：物料压片机加压机构 系 别 光 电 系 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 0820143 学 号 082014327/28/29/30 姓 名 徐华标、庄骏为 朱雄、 薄靖宇 指导教师 黄长增 完成时间 2011.5.12 评定成绩 目 录 1 . 设计题目………………………………………………… 3 2 . 设计方案选择…………………………………………… 4 2.1设计方案一……………………………………………… 4 2.2设计方案二……………………………………………… 4 2.3设计方案三…………………………………………………5 3 . 最终选定方案具体设计……………………………………5-12 包含三个方面的内容： 计算公式及数据处理 所选方案机构运动简图 ③工作循环图及其分析 4. 小组总结………………………………………………… 13 5. 参考资料………………………………………………… 13 Part Ⅰ 机械创新设计设计题目 设计某物料压片机的加压机构。其工艺流程为： 干粉料均匀筛入圆桶形型腔（图a）； 下冲头下沉3mm，预防上冲头进入型腔时把粉料扑出（图b）； 上下冲头同时加压（图c），并加压一段时间； 上冲头退出，下冲头随后顶出压好的片坯（图d）； 料筛推出片坯（图e）。 其设计参数为：冲头压力 150 KN ； 生产率每分钟25片；机器运转不均匀系数10%；驱动电机可任选。 设计任务： 设计出运动原理图 上下冲头和送料机构三者能够协调配合 从功能，作用性能，动力性能，经济性以及结构紧凑等考虑能够尽量做到最优 Part Ⅱ 物料压片机加压机构的方案选择 设计方案一 方案图如下所示： 设计者：朱雄 设计方案二 方案图如下所示： 设计者：徐华标 设计方案三 方案图如下所示: 设计者：庄骏为、薄靖宇 Part Ⅲ 最终选定方案具体设计 在选定的方案中，我们根据其功能，作用性能，动力性能，经济性以及结构紧凑等从中选用方案三为最终且为最佳的方案。 方案一和方案二虽然都可行，但方案一由于是凸轮和齿轮机构的结构，计算起来不太方便，而且动力性能和作用性能都不如第三种方案，故方案一列为备选方案。 而方案二由于下冲头无法达到预期的运动效果，即与上冲头无法达到理想的配合，同时要用到多台电动机来达到很好的协调效果，在经济上将耗费大量的金钱，故方案二淘汰。 对于方案三，我们所采用的运动结构简图如下图所示： 对最终确定的方案图的结构分析: 1、上冲压机构 2、料斗 3、下冲压机构 4、同步齿形链传动 5、送料机构 6、同步链传动 计算公式及数据处理 A、上冲头的设计及对其运动的分析 设计思路: 根据设计要求可知可得上冲头的运动规律图，如下所示： （注：S上为零的一段即为上冲头保压阶段，要求时间大约为0.4s） 上冲头的大致构思图如下： 又为了使上冲头在极限位置处停留大约4s实现保压，我们要满足摇杆在铅垂位置的±2°范围内滑块的位移量≤0.4mm的条件。由此可以得到摇杆的的长度r{式中：=L/r 即连杆与摇杆的长度之比(取1～2)}假设为1，我们取摇杆处在正2°的极限位置，则在这2°内让其的位移量≤0.2mm在这里我取为0.2mm（图形逆时针旋转90°） 列出方程：2Xcos2°=2X-0.2 解得X=165mm 即L3=L4=165mm 满足条件。我们假定上冲头的位移在90～100,则有165(1-cosA)=45,得到A=43.3°，这里我们可以取为45°。 我们设X：曲柄中心与上冲头导路中心的距离，则 (x+165sin45°)2+(165-165cos45°)2=(L1+L2)2 (1)如图（a） （a) (L1sin45°)2+（L1cos45°+x）2 =l2 (2）如图（ b） （b） 我们假设l1与水平位置成45°，根据关系，我们设x=176mm,由(1),(2)式可以得到L1=71mm,L2=226mm。 B、下冲头的设计及对其运动的分析 位移 16 16 16 16 16 13 总转角 0° 30° 60° 90° 110° 120° 位移 15.5 18 18 18 21.2 24.4