特种设备焊工考试构质量保证体系编写要求.docVIP

特种设备焊工考试机构质量保证体系编写要求 　　特种设备焊工考试机构应按照《焊考细则》要求建立焊工考试质量保证体系，并保证其有效运转。编写质量保证体系应包括以下内容，各焊工考试机构可根据实际情况增减部分内容。 　　一、质量保证手册 　　质量保证手册应包括以下章节：目录、批准页、发布令、焊工考试机构简介、规范性引用文件、术语与缩略语、质量方针和目标、考试机构管理职责、文件及记录控制、焊工考试计划控制、报名审查控制、焊接工艺及焊接工艺评定控制、基本知识培训考试控制、操作技能培训考试控制、材料控制、焊接试件外观检验控制、无损检测控制、弯曲及力学性能检验控制、理化检验控制、设备和检验仪器控制、考试结果上报及发证控制、焊工管理控制、人员培训和质量改进、应急处理控制、接受监督检查等。 　　质量保证手册控制环节编写参考控制点： 序号 控制环节 控制点 1 文件及记录控制 1、文件编号规则2、文件编制、修订审批3、 文件收集、发放、接收与保存 2 焊工考试计划控制 1、企业对焊工持证项目的需求 2、根据新申请和到期项目编制考试项目计划 3、考试计划公布 3 报名审查控制 1、编制年度焊工考试台帐,2、焊工考试申请表 3、焊工资历审查 4、焊工申请考试项目审查 5、准考证管理 4 焊接工艺控制 1、确定焊接工艺项目 2、焊接工艺的编制、审核、批准 5 焊接工艺评定控制 1、确定焊接工艺评定项目 2、编制焊接工艺及审批 3、试件制备、焊接 4、试件解剖、试样检验 5、检验报告 6、编制焊接工艺评定报告 6 基本知识培训考试 1、培训大纲 2、培训教案 3、试题库 4、编制试题 5、组织考试 6、焊工基本知识考试过程控制.7、考试试卷的评判 8、阅卷整理归档 7 操作技能培训考试控制 1、焊接工艺评定 2、编审焊接工艺规程 3、技能培训 4、焊工考试前设备、工装、材料的准备 5、焊工考试试件标记 6、焊工技能考试过程控制 7、过程监控 8 材料控制 1、试件库控制 2、焊接材料库控制 3、焊工考试材料储存、领用、发放管理 9 焊接试件外观检验控制 1、检测器具检定、校准 2、试件外观检验 3、检测记录的填写及审核 10 无损检测控制 1、无损检测委托 2、无损检测人员资格审查 3、编审无损检测工艺文件 4、无损检测过程控制 5、检测报告 11 弯曲及力学性能检验控制 1、力学性能检验委托 2、试验过程控制 3、检验报告 4、检验结论 12 理化检验控制 1、理化检验委托 2、试验过程控制 3、检验报告 4、试验结论 13 设备和检验仪器控制 1、设备的采购计划、选型及安装调试 2、设备的维护、保养、使用、检定 3、设备台账、档案 14 考试结果上报及发证控制 1、收集整理技能考试资料 2、上报考试结果并申请办证与公布 3、年度工作总结及相关统计报表 15 焊工管理控制 1、档案室管理 2、焊工持证项目一览表 3、焊工考试档案管理 4、焊工持证项目抽考、重新考试和吊销 5、焊工代号钢印管理 16 人员培训和质量改进 1、培训计划、实施及记录 2、考试机构质量信息收集、统计及改进措施和实施 17 应急处理控制 1、试题泄漏 2、设备故障 3、技能考试弄虚作假 4、培训或考试过程中的安全事故 二、支持性文件 　　支持性文件主要指焊工考试机构相关人员工作标准、岗位职责,有关焊接管理制度、工艺规程、工艺守则、操作规程等内容。编写参考目录如下： 主任（副主任）工作标准 技术负责人工作标准 焊接操作技能教师工作标准 焊工基本知识培训教师工作标准 档案员工作岗位职责 材料员工作岗位职责 焊材库管理制度 试件库房管理制度 档案室管理制度 仪器设备管理制度 基本知识考试管理制度 操作技能考试管理制度 试样（试件）加工检验管理制度 射线检测通用工艺规程 渗透检测通用工艺规程 物理试验和金相检验方法 埋弧焊焊工考试工艺守则 焊条电弧焊焊工考试工艺守则 手工钨极氩弧焊焊工考试工艺守则 熔化极气体保护焊焊工考试工艺守则 碳钢及低合金钢焊接工艺守则 不锈钢焊接工艺守则 铝及铝合金焊接工艺守则 铜及铜合金焊接工艺守则 钛及钛合金焊接工艺守则 镍及镍合金焊接工艺守则 堆焊工艺守则 电焊机安全操作规程 气割安全操作规程 等离子切割安全操作规程 吊车安全操作规程 砂轮机安全操作规程 三、质量控制表卡 　　质量保证手册或支持性文件引用的质量控制表卡，应是各焊工考试机构的受控文件，并有表卡编号。当作为质控记录出现时，