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TJTWB-029 设备维修作业标准 编号：TW---WB---034 C KKS编码 11ETG01~04AF001 11ETG21~24AF001 12ETG01~08AF001 21ETG01~04AF001 21ETG21~24AF001 22ETG01~08AF001 设备名称 MD泵 作业名称 解体大修 序号 作业步骤 工作内容 质量控制点 备注 1 施工准备 送交检修工作票。 三方确认安全措施是否正确及是否已执行。 准备所用工器具和需更换的备品备件并摆放整齐。 4、检修人员应及时到位并经过安全技术交底。 安全措施和执行情况必须正确 2 泵体拆除 将圆顶阀气缸或执行机构和限位开关的控制气尼龙管拔出，拔出前做好标记。 松开圆顶阀上部软连接管箍，取下软连接； 松开排空圆顶阀上下紧固螺栓，卸下排空圆顶阀； 将流化管、增压管等与泵体连接活结松开，取下两管道； 拆除泵体下面输送管路T形接头螺栓，用倒链将泵放在地面； 松开圆顶阀下部兰盘紧固螺栓，将圆顶阀移到开阔区域； 拆除时注意：将拆除下来的螺栓应整齐摆放在托盘里。 控制气尼龙管拔出前做好标记； 3 MD泵入口圆顶阀解体 松开顶盘螺栓，依次取下顶盘、内嵌式密封、O形圈、接头箍圈、垫圈； 除去气缸保护罩壳； 取下转动臂前环左边开口销，轻轻取下销钉； 取下气缸； 取吓转动臂和轴连接销钉，取下转动臂； 将圆顶阀转180O，拧下润滑油嘴； 取出阀里面弹性销； 取下尾部保护； 取出轴和圆弧体； 朝向阀的中心取出轴承和密封。 1、取内嵌式密封时要测量垫圈的数量和厚度； 2、卸轴承和密封时要仔细小心。 MD泵排空阀的解体 开顶盘螺栓，依次取下顶盘、内嵌式密封、O形圈、接头箍圈、垫圈； 除去气缸保护罩壳；； 取下转动臂前环左边开口销，轻轻取下销钉； 取下气缸； 取吓转动臂和轴连接销钉，取下转动臂； 将圆顶阀转180O，拧下润滑油嘴； 取出轴里面弹性销； 取下尾部保护； 取出轴和圆弧体； 朝向阀的中心取出轴承和密封。 1、取内嵌式密封时要测量垫圈的数量和厚度； 2、卸轴承和密封时要仔细小心。 4 ⑴入口圆顶阀和排空阀设备检修 圆顶阀零部件清洗干净； 转动轴表面光滑无磨损，无脱皮、锈蚀等现象，弯曲值不超过规定标准； 轴承和轴承室无磨损、裂纹、砂眼、重皮和乌金脱落； 圆顶阀弧形体表面光滑、无毛刺、无凹坑，磨损严重应予更换； 密封垫圈应无砂眼，无磨损，有弹性，密封性能良好； 密封压盖应光滑，无磨损，无明显的沟槽； 内六方螺栓螺纹无滑丝现象、螺帽的内六角在扳动时无打滑现象，否则应予更换。 ⑵泵体底部连接部位检修 密封垫圈（片）应无砂眼，无磨损，有弹性，密封性能良好，否则应予更换； 法兰应光滑，无磨损，无明显的沟槽； ⑶流化、增压管密封检修 节流孔板密封垫片完整、无破损、无纵向沟槽； 止回阀阀芯应完好无破损、无裂纹，否则应予更换； 胶管两端接头应无破损、无裂纹； 5 ⑴泵入口圆顶阀的回装 将清洗干净或更换后的部件按拆卸时相反的顺序回装，回装时注意： ①转动轴加润滑油； ②密封环和内嵌式密封的回装应注意方向，圆弧体和内嵌式密封的间隙为0.1-0.4㎜； ③不要遗忘轴端调整垫圈； 1、装润滑油嘴时要将圆顶阀转180O； 2、圆弧体和内嵌式密封的间隙通过密封环下面的垫圈厚度来调整。 ⑵泵排空圆顶阀的回装 将清洗干净或更换后的部件按拆卸时相反的顺序回装，回装时注意： ①转动轴加润滑油； ②密封环和内嵌式密封的回装应注意方向，圆弧体和内嵌式密封的间隙为0.1-0.4㎜； ③不要遗忘轴端固定密封圈； 1、装润滑油嘴时要将圆顶阀转180O； 2、圆弧体和内嵌式密封的间隙通过密封环下面的垫圈厚度来调整。 ⑶MD泵的整体安装 将底部T形接头安装到位，上好螺栓； 将排空圆顶阀安装到位，安装时注意圆顶阀的方向； 将入口圆顶阀吊到位，上好螺栓，拧螺栓时要对称使力； 用软联接将泵入口短节和落灰管连接起来。 6 MD泵试运行 输送气总门、手动插板门打开，试运4小时； 圆顶阀转动轴应转动灵活、无卡涩现象； 泵体各连接处无渗灰、无漏气。 7 工作终结 一切正常后，填写质量验收单； 将检修区域卫生清理干净； 将检修设备擦洗干净； 取消工作票，交生产运行。