第5章泥浆护壁成孔灌注桩成孔及成桩工艺.pptVIP

桩基础设计与施工第5章 泥浆护壁成孔灌注桩成孔及成桩工艺 讲授教师：杨 曌 武汉科技大学城建学院土木系结构教研室 2012年5月 5.1泥浆护壁成孔灌注桩施工组织设计与施工准备 5.1.1钻孔灌注桩的特点 1、适应性广 　　钻孔灌注桩施工不受地域、地质条件、地下水位高低、桩径大小、桩深长度的限制，可以在各类松散的砂、土层中和各类基岩中成桩。 2、单桩承载力大 　　由于钻孔灌注桩的结构设计可根据需要选择任何尺寸的桩径、桩长和最合适的持力层，因此单桩承载力可达到很高的指标。 3、建造费用较低 　　钻孔灌注桩其桩身配筋可根据载荷大小与性质及荷载沿深度的传递特征以及土层的变化来配置，无需象预制桩那样配置起吊、运输、打击应力筋，其配筋率远低于预制桩、此外，灌注桩不需要浇注木模板，从而节省了钢材和木材，降低了工程造价。 4、抗震性能好 　　钻孔灌注桩能与持力层地基土胶结成一体，能承受较大的水平荷载，所以抗震性能好。 5、施工中噪音小公害少 　　钻孔灌注桩不象预制桩在打桩过程中产生强烈震动、土体受强烈挤压，因此避免了因土体挤压而造成邻近建筑物的损坏、地下管道的破裂及公路路面隆起或开裂等不良事故，而且钻孔灌注桩在施工过程中噪音污染也较小。 5.1.2施工场地准备 1、旱地场地准备 　　1）三通一平 　　2）设备人员进场同时，施工单位测量人员根据甲方提供的规划红线基准桩或建筑轴线等测量基准和正式的施工图纸实地放桩位。 　　3）场地为旱地场地时，应清除地面杂物、换除软土、填平洼地、夯打密实。 　　4）在城市市区施工时，应查清施工现场是否有防碍施工的地下埋设物以及地下构筑物。 2、水域场地准备 　　1）场地为浅水时，宜采用筑岛方法，岛面应高出水面0.5～1.0m。 　　2）场地为深水时，可搭水上工作平台。 　　工作平台可用木桩、钢筋混凝土桩作基础，顶面纵横梁、支撑架可用木料、型钢或其他材料搭设。平台应能支承钻孔机械、护简加压、钻孔操作以及灌注水下混凝土时可能产生的力； 　　３）场地为深水，水流平稳，钻机可设在船上钻孔，但必须锚固稳定，以免造成编位、斜孔或其他事故；如果流速较大但河床可以整理平顺时，可采用钢板或钢丝网水泥薄壁浮运沉井，就位后灌水下沉至河床，然后在其顶面搭设工作平台，在底部开孔，安设护筒；在某些情况下，可在钢板围堰内搭设钻孔平台。 5.1.3护筒的制作和埋设 　　钻孔灌注桩的桩孔上部预先埋设符合一定尺寸要求的钢制或混凝土圆筒，即护筒。 1、护筒的作用是： 　　1）控制桩位，导正钻具。 　　2）保护孔口，防止孔口土层坍塌。 　　3）提高孔内的水头高度，增加对孔壁静水压力以稳定孔壁。 　　4）护筒顶面可作为测量钻孔深度、钢筋笼下放深度、混凝土面位置及导管埋深的基准面。 2、护筒的一般要求 　　1）护筒内径 　　护筒内径应大于钻头直径，机动推锥和有钻杆导向的正反循环回转钻宜大20～30cm；无钻杆导向的正、反循环潜水电钻和冲抓冲击锥宜大30～40cm；深水处的护筒内径宜至少大40cm。 2）护筒顶端高度 　　采用反循环回转方法（包括反循环潜水电钻）钻孔时，护筒顶端应高出地下水位2.0m以上。 　　采用正循环回转方法（包括正循环潜水电钻）钻孔时，护简顶端的泥浆溢出口底边，当地层不易坍孔时，宜高出地下水位1.0～1.5m以上；当地层容易坍孔时。应高出地下水位1.5～2.0m以上。 3）护筒底端埋置深度 　　控制护筒底端埋置深度主要是防止护筒内水位较高时，护筒脚冒水，并保持护筒稳定。 4）护筒埋设偏差 护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm，倾斜度偏差不得大于1%。 护筒有固定桩位作用，控制护筒中心就是为了保证实际桩位偏差不超出桩位允许偏差。 3、护筒的制作 　　1）钢制护筒 　　这种护筒一般采用4～10mm的钢板卷制而成。具有坚固耐用，密封性好，能重复使用多次等优点。钢制护筒每节长1.5～2.0m，顶节护筒上部留有高400mm宽200mm左右的进出浆口，并焊有起拔吊环,每节护筒之间的连接方式有焊接、法兰连接等。 　　对于直径大于1.0m的护简，为了增加其刚度，防止变形，可在护简上下端和中部的外侧各加焊一道加强箍。 2）钢筋混凝土护筒 　　①使用范围 　　这种护筒多用于水域钻孔灌注桩施工。 　　②特点 　　它有较好的防水性能，可依靠自重沉入或打入（震入）土中。钢筋混凝土护筒壁厚一般为8～10cm，每节长度为2～3m。所采用的水泥标号不低于300号。 　　③护筒之间的连接 　　每节护筒之间的连接一般采用焊接，即先在每节护筒上下两端的主筋上焊上连接钢板圈，再将对应的连接钢板圈焊接起来，连接时，可在钢板圈外侧贴焊加劲钢板，以提高护筒的连接强度。 4、护筒的埋设 通常采用挖坑埋设和填筑埋设两种方式。 　①挖坑埋设