调理车间卫生清洗毒作业办法.docVIP

调理车间卫生清洗消毒作业办法 一级流程 生产管理类 二级流程 生产制程管理 三级流程 流程拥有者 品保中心 文件编号 2-PM-05-012 最终版本 A/1 制订日期 2009-7-27 生效日期 2009-8-10 核准 审核 会签 制订 王树长 张海军 刘丽 董学军 傅志容 崔秀芳 赵景宠 闫红伟 李治强 文件修订记录 NO 版次变更 修订日期 修订页次 修订内容摘要 修订者 1 A/0 2008-3-05 / 新制订 王启春 2 A/1 2009-7-27 5页 对酱料换产清机循环时间和清机油处理方式进行调整。 对酱料开停机清洗步骤、清洗方式和循环时间进行调整。 李治强 目的 规范生产车间的卫生清扫，预防食品污染。 规范消毒液的配制及消毒作业，防止加工设施、设备对产品的污染。 适用范围 组织范围：适用于方便面事业群各调理车间 业务范围：用于调理车间卫生打扫和清洗消毒作业 术语和定义 无 关键角色职责 品保中心：负责此办法的制订。 生产厂调理车间：负责按此进行卫生打扫和清洗消毒作业。 生产厂品保部：负责进行监督并反馈执行情况。 制度内容描述 消毒液的配制 84消毒液的配制： 按照84消毒液外包装标示的方法配制用于不同地方的消毒液，如下表： 消毒对象 生产设施设备 擦布 洗手 车间地面 卫生间 配比 （原液:清水） 1:500 1:200 1:200 1:500 1:200 75%酒精消毒液的配制： 可以直接购买配好的75%酒精溶液，也可以用95%无水酒精进行自配。 配制方法：用1升的量杯量785ml浓度95%无水酒精，再加入蒸馏水至1升（即1000ml）刻度线，搅匀即成。 臭氧杀菌 车间每班午餐时停机、下班后分别用臭氧灭菌机消毒，使车间臭氧浓度达到3.07mg/m3，以达到标准杀菌效果（如：一台臭氧发生器功率为6g/h，车间体积约1200立方米，开启臭氧机的时间约40分钟）。 个人卫生 着装整洁，正确穿衣戴帽，标准：上、下纽扣扣严，帽子网纱放下。 检查频次：随时。检查人：生产班长、品管员 头发整齐：标准：前不压眉、后不及领、侧不盖耳。检查频次：随时检查人：生产班长、品管员。 严禁佩戴首饰、涂染指甲、浓妆艳抹、严禁将私人物品、与工作无关的物品带入车间。检查频次：随时。检查人：生产班长、品管员。 手部消毒： 进入车间前进行洗手消毒、生产过程中每2个小时消毒一次。检查人：生产班长、组长。 出卫生间消毒。检查人：保洁工或门卫。 接触不洁之物消毒，进入车间用84消毒液（1：200）消毒。检查人：生产班长、组长。 鞋消毒：上楼前（在车间入口处）消毒。方法：地毯喷84消毒液（1：500）。检查人：保洁工 。 环境消毒： 室内地面消毒：3次/班，每次将地面拖净后再用84消毒液拖一遍（1：500）。检查人：生产班长 墙体、窗户： 过道、走廊，1次/2天；保洁工执行。 生产车间保证墙体、玻璃卫生干净，无明显污渍。方式：用毛巾或专用工具擦拭，检查人：生产班长、组长 。 室内空气：各生产车间：每天2次，方式：臭氧消毒或紫外灯杀菌；更衣室：每天4次，方式：臭氧消毒或紫外灯杀菌；开启时间：紫外灯30分/次，臭氧消毒时间请各厂根据空间体积及每小时臭氧发生量自行确定。 下水道：2次/周，碳酸钠冲流消毒，保洁员执行。 设备、容器、用具： 粉菜包装机消毒：拆机、装机时，部件禁止直接着地，须放在干净塑料膜上，第一次开机需用75%酒精对接触料部件消毒；菜包包装机每天白班生产完清机，余料用高压气管吹净后，对与物料接触部件用1：500消毒水浸泡后用毛巾擦拭干净，夜班装机时，要用75%酒精喷洒消毒。 检查人：生产班长、品管员 酱包装机消毒：拆机、装机（粉菜包装机），小清机时需用特制塑料板刮干净；大清机时，与物料接触部件需在沸水中浸泡5分钟后清洗干净，开机前用75%酒精消毒。 粉碎机消毒：停机后外壳擦洗干净后用84消毒液喷雾(料斗用塑料薄膜封闭)(1：500)。1次/班。检查人：生产班长、组长 混合锅消毒：每班生产结束后混合锅先用1:500消毒水冲洗一遍再用清水冲洗一遍，保证无余料，锅口用消毒毛巾擦拭干净（两班运转的车间每次停机时消毒，时间间隔不超过一周）； 容器、用品、用具：停机时用消毒液(蒸汽)消毒，清水冲洗。检查人：生产班长、组长。 管道(酱料车间)： 换产（检查人：生产班长、品管员） 换产(小清)：用80-100℃棕油50-80 kg冲洗管道5-10分钟，标准：管道内无明显余料。 换产(大清)：用120℃棕油 50-100 kg冲洗管道5--10分钟，标准：管道内无明显余料，再用300kg开水冲洗循环