质量检验计划(蒸器)-修.docVIP

某锅炉化工设备制造有限公司 产品制造过程质量检验计划 产品名称：废热交换器—蒸发器 产品规格/型号：φ1800 H 6990 F300㎡ 生产指令号： 产品编号（批号）： 产品的技术参数：设计压力MPa（管程/壳程）：1.32/0.09; 工作压力MPa（管程/壳程）：1.25/0.05； 设计温度℃（管程/壳程）： 385/230； 工作温度℃（管程/壳程）：322/194；主体材质（管程/壳程）：20/Q245R；介质（管程/壳程）：烟道气/蒸汽；设计壁厚：筒体14㎜换热管φ76×3.5；水压试验压力MPa（管程/壳程）：1.9/0.12；容器类别：Ⅱ类 计划制造日期： 产品数量： 产品图样编号： 设计单位许可证编号： 控制点：R-审核点、W-见证点、H-停止点 序号 控制 系统 控制环节 控制点 制造过程质量控制要求 控制情况、检验检测结果及见证资料 操作人员 检验人员 确认 人员 备注 1 材料、零部件 采购 R 《质保手册》第四章 供方评价报告；合格供方名录； 采购计划；采购合同。 采购合同编号：09-1 供方名录：L08-1 采购合同号：08-014 2 材料入厂验收 W 《质保手册》第四章5.6～5.8 钢板按GB713-2008规定。 钢管按GB3087-2008规定。 焊材按JB/T3223-1996规定。 钢板外观质量合格、标记清晰；《材料入库验收单》09-01；09-02；09-04、05、06 3 承压部件验收 w 《质保手册》第四章5.6～5.8 折边平封头按JB/T1619-2002 3.3.3 平封头形状、尺寸、外观质量合格。《外协件入库验收单》09-03 4 材料、零部件标记 R 《压力容器制造管理制度》第四章关于钢板、管材、承压部件、焊材等进行标记的规定。 标记： 钢板2009001BQ245R 钢管2009003G20 焊材挂标签。 共 页 第 1 页 序号 控制 系统 控制环节 控制点 制造过程质量控制要求 控制情况、检验检测结果及见证资料 操作人员 检验人员 确认 人员 备注 5 材料、零部件 材料、零部件入库存放、保管 R 《压力容器制造管理制度》第四章关于钢板、管材、承压部件、焊材等入库、存放、保管的规定。 《材料入库验收单》09-01；09-02；09-04、05、06 6 材料、零部件领料 R 《质保手册》第六章5.11的规定。 领料单号：06-011、06-012、06-013、06-014、06-015 7 工艺 图纸工艺性审图 R 《质保手册》第七章5.2 的规定 《审图记录》7-2 8 工艺文件编制 R 《质保手册》第七章5.3 的规定 《工艺过程卡》7-1 9 焊接 焊接工艺评定 焊接工艺规程 H 《质保手册》第八章 PQR/WPS 10 检验 管板钻孔 W 《质保手册》第十二章， GB151-99《管壳式换热器》6.4及图纸（图号XX）的规定。 《管板检验记录卡》12-1 11 受压元件制造 W 以下检验皆按《质保手册》第十二章，GB150-98《钢制压力容器》第十章，GB151-99《管壳式换热器》第六章及图纸（图号XX）的规定。 《下料、筒体、换热管等检验记录表》12-2、3、4、5 12 筒体、管板、换热管组装 W 《容器组装检验记录表》12-7 13 人孔、接管及补强板安装 W 14 非受压元件组装 W 《质保手册》第十二章， 的规定。 《产品组装检验记录表》12-8 15 控制 系统 控制环节 W 制造过程质量控制要求 控制情况、检验检测结果及见证资料 操作人员 检验人员 确认 人员 备注 16 焊接 焊缝外观检验 W 《质保手册》第八章， GB150-98《钢制压力容器》第十章及图纸（图号XX）的规定。 《焊缝外观检验记录表》8-1 17 编制焊缝位置图 W 《质保手册》第八章 《焊缝位置图》8-2 18 无损检测 焊缝X射线检测 W 《质保手册》第十章，JB/T4730.2《承压设备无损检测》 《焊缝射线检测报告》10-3 19 焊缝X射线检测报告签发 R 《质保手册》第十章， JB/T4730.2《承压设备无损检测》 《焊缝射线检测报告》10-3 20 检验