重庆正阳新材料有公司脱硫运行规程.docVIP

重庆正阳新材料有限公司 3×725t/h循环流化床锅炉 烟气脱硫 运行规程 二0一二年二月 前 言 本规程根据重庆正阳新材料有限公司3×725t/h循环流化床烟气脱硫工程 目 录 第1章 FGD 系统概述 4 1.1 系统概述 4 1.2 设计规范 5 1.3 FGD的保护联锁 7 1.4 FGD系统的闭环控制系统 14 1.5 FGD系统的顺序控制简介 15 第2章 FGD系统的启动 15 2.1 启动方式 15 2.2 启动的准备工作 16 2.3 FGD装置的冷态启动 17 2.4 短期启动 18 2.5热态启动 18 第3章 FDG装置的运行调整 19 3.1 FGD的运行调整 19 3.2 FGD在DCS中的正常自动运行 22 3.3 FGD运行中的检查 24 第4章 FGD装置的停止运行 27 4.1 停用前的准备 27 4.2 FGD装置的正常停运 27 4.3 FGD装置的紧急停运 30 第5章 FGD装置的事故判断及处理 30 5.1事故处理的一般原则 30 5.2 FGD系统的故障 31 5.3 事故判断及处理 31 第1章 FGD 系统概述 1.1 系统概述 重庆正阳新材料有限公司3×725t/h循环流化床烟气脱硫工程BMCR工况时的100%烟气量，设计脱硫效率不低于97.2%，石灰石粉的最大耗量为31.5 t/h，工艺水总消耗量为206.8 t/h，脱硫石膏产量为62.76t/h。 FGD主要由脱硫剂浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、排放系统、石膏脱水系统、DCS控制系统和电气系统等组成。 1.1.1脱硫剂供给系脱硫剂供给系统 脱硫剂供给系、泵等 1.1.2烟气系统 烟气系统是将锅炉引风机后烟道中的烟气送入吸收塔内脱硫净化、除雾器除去水雾后（液滴含量不超过保证值75mg/m3）的烟气，送入烟道经烟囱排入大气。 烟气系统包括3个旁路烟气挡板、3个塔进口挡板、3个出口净烟气挡板及相应的烟道、膨胀节等。 1.1.3 SO2吸收系统 脱硫岛的吸收系统采用一炉一塔的模式，吸收塔采用喷淋塔，塔底部浆池的含石灰石的循环浆液通过循环泵送至喷淋层，经喷嘴雾化成微滴，与烟气中的SO2接触发生化学反应生成亚硫酸钙，落入浆池中继续被氧化空气氧化成硫酸钙（石膏），结晶到一定浓度的石膏浆液通过石膏排出泵送至石膏脱水系统。 每个吸收系统包括一个吸收塔（含2级除雾器、5层喷淋层及喷嘴、氧化空气管网）、4台侧进搅拌器、5台浆液循环泵、3台氧化风机（2用1备）、2台吸收塔石膏排出泵（1用1备）及相应的管道阀门等。又可按照其功能分为吸收塔、浆液再循环、氧化空气3个子系统。 1.1.4排放系统 疏放系统主要设备有：10%）贮存在石膏库里待运。 石膏旋流器分离出来的溢流液进入顶流分配池，可用回塔泵送回吸收塔，一部分则通过废水旋流泵进入废水系统。 石膏脱水系统由3套石膏旋流器、2台真空皮带脱水机、2台真空泵、1个顶流分配池、4台顶流回塔泵、1个石膏浆液缓冲箱、1个废水旋流站、2台废水旋流泵、1个滤液池、2台滤液泵及相应的管道、阀门等。 1.1.8 DCS控制FGD采用DCS系统，实现集中控制LCD显示屏为监视界面通过DCS的数据采集、顺序控制、自动调节和联锁保护来实施FGD动、运行及停止或事故处理。包括数据采集系统（DAS）顺序控制系统（SCS）模拟量控制系统（MCS），套系统CEMS）。 1.1.8.1数据采集和处理系统 DAS 的基本功能包括：数据采集、数据处理、屏幕显示、参数越限报警、事件顺序记录、事故追忆记录、操作员记录、性能与效率计算和经济分析、打印制表、屏幕拷贝、历史数据存储和检索等。 1.1.8.2顺序控制系统（SCS）模拟量控制系统（MCS）。主要的闭环调节控制回路有： SO2脱除率自动控制 序号 项目名称及参数 1 或脱硫效率≥9% 2 除雾器出口烟气携带的水滴含量低于75mg/Nm3（干基） 3 脱硫塔出口烟气温度≥℃ 4 脱硫渣品质：干基CaSO4·2H2O份率≥%； 6 烟气系统压降（吸收塔低于1200Pa，烟道低于500Pa） 1.2.2主要工艺操作参数： 1.2.2.1烟气系统 1 温度 进FGD原烟气温度: 141.6℃ 出脱硫塔净烟气温度: 50℃ 2 压力 进FGD原烟气压力: 17mbar 原烟气进吸收塔压力: 14mbar 净烟气出吸收塔压力: 2mbar 3 烟气流量 原烟气流量: 735930 m3/h（标态，湿基，6%O2））.2.3 设备规范 主要工艺设备清单 设备名称 规格/型号 产地 单位 数量 制造商 一 烟风系统 1 进口烟道补偿器 形式：非金属织物膨胀节，尺寸：W5000×H5000/350 江苏 个 6 江苏亚星 2 吸收塔入口补偿器