实回用钢结构安全施工措施.docVIP

钢结构安全施工措施 一．安全施工措施： 项目经理为安全施工第一责任人，对现场的安全施工全面负责。 施工队长为安全施工的具体领导者，负责现场本队施工区域的安全施工的实施。 班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工，执行具体安全施工措施。 明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实地将安全施工落实到实处。 贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。 施工现场建立项目经理负责，贯彻“谁施工，谁负责安全”的制度。 加强“安全第一”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。 加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌，提醒施工人员。。 进入施工现场需配戴安全帽。 施工机械、机具每天使用前例行检查，特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查，确保完好。 安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护。 当风速为10m/s时，有时吊装工作应该停止，当风速达到15m/s时，所有工作均须停止。 安装和搬运构件、板材时须戴好手套。 吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。 特殊工种持有效证上岗。 一天工作结束时，要将安装得建筑物得到正确支撑，以免发生意外。 钻孔时始终要戴好防护镜。 做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用 在安装墙板时，使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固，并做防滑措施，拉好防护绳，扣好安全带。 移动脚手架与墙体有两个以上拉接点，并在外侧设两道抛撑。抛撑需固定在坚实有承载力的地面上。 移动前要清除前方道路的障碍物，填平坑洼地，压实路面方可向前移动 在实施每一项任务前，应对安装工人反复讲明安全事项。 公司采用二级安全监督体系，实现安全教育和安全检查。 二．专项安全注意事项 （一）防止高空坠落 现场施工人员均应带安全帽，高空作业人员应佩带安全带，并要高挂低用，并系在安全可靠的地方，现场作业人员穿好防滑鞋。 吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，非吊装现场作业人员严禁入内，起重机工作时，起重臂下严禁站人，同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留。 吊装时，高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业，吊装钢梁时在其上弦加设安全防护支架，并在人工作上方拉安全钢丝绳，以便施工人员在梁上弦上能安全操作，严禁在未加固定的构件上行走。 高空操作必须配戴安全带，穿绝缘软底鞋，并作好安全措施。 在可以安全行走之前，屋面板必须完全连接在檩条上，是每侧均与其他屋面板连接，绝不能在部分连接或未连接的屋面板上行走。不得踩在板的边肋上，板边附近的邹折处，离未固定板边缘5寸范围内。 单层屋面板不得当作工作平台。人不得站在毫无承垂强度的保温棉上。 一旦发现屋面板留有油性物质，立即抹去以防滑倒或翻落，处在板边时，工人应时时注意防止危险情况，使用安全带，安全网和扶手。 人手脚须远离移动重物及起吊设备。吊物和吊具下不可站人。 （二）防止高空坠物伤人 高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。 吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上、下传递。 构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳，避免振动或摆动，在构件就拉或固定前，不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。 起吊构件时，速度不能太快，不能在高空停留太久，严禁猛升、降，以防构件脱落。 构件安装后，应检查各构件的连接和稳定情况，当连接确实安全可靠，方可松钩、卸索。 严禁在高空向下抛掷物料。 （三）起重设备作业要求： 吊装时吊机应有专人指挥，指挥人员应位于吊机司机视力所及地点，应能清楚地看到吊装的全过程，起重工指挥手势要准确无误，哨音要明亮，吊机司机要精力集中，服从指挥，并不得擅自离开工作岗位。 吊装过程中因设备出现故障时中断作业时，必须采取措施进行处理，不得使构件长时间处理悬空状态。 风力大于6级时禁止吊装作业。 非司机人员不能擅自进入驾驶室，起重机停止作业时，应刹住回转及行走机构。 起重设备不允许在斜坡道上工作，不允许起重机两边高低差相差太多。 如场地条件差，土质松软，履带吊下虽有走道板铺垫，但雨后土质会变得更松软，为防止履带吊在行走和吊装时倾倒，现场需有其他机械配合进行再次平整、压实，避免发生事故。 （四）防止吊装后结构的失稳 构件吊装就位后，应经初校和临时固定或连接可靠后方可以卸钩，最后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。 屋盖构件吊装，及时进行固定并按好屋面支撑系统，以保持结构稳定。 长细比较大的构件，未经就位临时固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳子加地锚固定。 对于整体较正后符合要求的空间体系，应对所有连接螺栓进行检查，并紧固达到要求，以保证其成为一个稳定的空间刚度单元。 （五）防止触电事故 现场用电要有专门人员负责安