如工程质量管理制2.docVIP

工程质量管理制度 （一）总则 1．为加强施工现场的管理工作 ，保证工程质量，保护人民的生命 财产安全 ，杜绝或减少质量隐患和质量通病的发生，提高企业经济效益，适应市场经济激烈竞争的要求，根据《建设工程质量管理条例》和《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定，特制定本管理制度。 2．本制度适用于公司各项目部。 （二）质量管理组织机构 1．公司成立以总经理为组长、总工程师为副组长及公司有关部门 为成员的质量管理领导小组。总经理是企业质量管理的最高领导者和组织者，对本企业的工程质量负全面责任；总工程师负责具体组织和指导，对质量保证工作中的技术问题负全面责任；相关部门负责质量管理工作的归档管理。 2. 各项目部成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，施工员、质检员、内业资料员、材料员、机械管理员等为成员的质量管理小组。项目经理为项目质量管理第一责任人，对工程项目施工质量负直接责任，技术负责人对工程质量负技术责任。 （三）项目部的质量责任 1．项目部应严格按照工程设计图纸和国家现行的施工验收规范、技术质量标准以及审批后的施工组织设计进行施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料，以次充好，不得擅自将工程项目进行转包或分包，如确需分包时，必须征得公司同意，并对分包单位质量承担监督和管理责任，不得以工期紧、造价低或其它任何原因降低工程质量标准，影响工程的正常使用年限。 2．项目部对施工中出现的质量问题或验收不合格的分项分部工程应当负责返工或返修，对在工程竣工后验收的质量保修期限内出现的质量问题负责保修 3．各项目部必须按公司制定的作业文件中项目部定员标准配备管理人员和技术工人，以满足各工程施工质量的需要。 4．各目部管理人员必须持证上岗，工程项目部须报管理人员名单及相关的上岗证、职称证存档，下文后才能任职。 （四）工程质量检查和监督 1．公司对项目部实行定期质量检查制度，一般每月检查一次，特殊情况可增加检查次数。参加人员的组成：公司质量检查由总工程师带队，公司有关部门人员参加。 2．各项目部质量反检，每半月不得少于一次，检查人员组按原文。项目部质量自检由项目经理或技术负责人带队，质量管理小组成员参加，项目部质量自检每周不得少于一次，各项目部必须坚持“三检制”。 3．公司对项目部进行质量检查后，应就重大质量问题和重大质量隐患下发隐患整改通知书，要求项目部限期整改，并将整改结果书面回执最后交公司备案。一般不合格及轻微不合格由项目经理或技术负责人督促改正，重大事故由总工办汇合项目部编制并督促实施、完成检查结果。 （五）原材料、成品、半成品、构配件检验和试验 1．钢材、水泥、砼外加剂、砖、焊条等结构材料，应将供应方提供的出厂合格证明或检验报告随材料入场，经项目技术负责人审核后交内业资料员存档。无合格证或检验报告等证明材料，工地有权拒绝收料，特殊情况除外，有出厂合格证明或检验报告的材料还应按规范规定进行抽检复验，复验不合格的原材料严禁使用。 2．砼、砂浆配合比，应按试验室签发的试验单施工。砂、石、水泥、外加剂等，应抽检合格方可使用。砼、砂浆的试块，必须按施工规范制作、留置，必须有龄期28天的试压报告。使用商品砼的工程，必须有厂家出具的质量证明资料，再按规定现场取样送检。 3．对钢筋的电焊、对焊、电渣压力焊以及钢材的焊接等工艺，应按规范先做焊接接头试件，试件检验合格后方能进行焊接施工。正式焊接施工中，应按规范随机抽检试件，具体抽检试件数量，参见施工验收规范要求。 4． 砂、石等大宗材料，材料部门在采购时必须取得其有害物质含量、颗料级配、含泥量、粒径等资料，不合格的不许入场，多种材料入场要分别堆放，防止泥土杂质混入，并按规定取样复检。 5．防水材料进场必须具有质量合格证明资料，并按规定抽样复检。不合格的材料，禁止使用在屋面和厨房、卫生间等防水工程中。 6．对于预制构件和各种门窗等产品，应先对生产厂家资质等级 与质量情况进行考察，并取得相关构件的原材料资料，强度报告单及合格证，才能进场。预制构件进场后还须做构件性能检验或荷载试验，试验合格后，方能进行安装。现场生产的预制构件，要按规定制砼试块送检，钢材要有合格证和抽检报告。 7．电气材料设备进场前须提供各种电气器材 的合格证或产品质量检验证明。对于个别电工材料和设备必须按要求做电气耐压、渗漏、老化、绝缘等电气试验，符合标准要求才能进行安装。 8．建筑采暖、卫生及燃气工程材料设备均应有合格证，锅炉、消防设备、燃气设备及计量、仪表等应具有相关管理部门认定的质量证明及法定检测单位证明。 9．各种装饰材料入场必须符合设计要求，并具备质量合格证明和复验报告 10．对于代用材料的使用和新材料的推广，必须经过严格的试验和技术鉴定方能用于工程上。 11．在施工过程中，几需取样的原材料、成品、半成品、钢材、焊接件、砼、砂浆试