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第三节 一、过滤操作的基本概念 二、表面过滤基本理论 1、过滤基本方程 2、过滤过程的计算 3、过滤常数的测定 4、滤饼的洗涤 5、过滤机的生产能力 一、 过滤操作的基本概念 1、过滤的概念 过滤 二、过滤设备 1、板框压滤机 1)板框压滤机的构造 由许多块带凹凸纹路的滤板与滤框交替排列组装于机而 构成。 滤板和滤框多做成正方形 ,角上均开有小孔,组合后即 构成供滤浆和洗涤水流通的孔道。 滤框的两侧覆以滤布,围成容纳滤浆及滤饼的空间。 三、 表面过滤的基本理论 一)过滤速度 (1)颗粒堆积床(固定床)层的特性 (三)恒压过滤 恒压过滤:在恒定压强差下进行的过滤操作。 恒压过滤时,滤饼不断变厚致使阻力逐渐增加。但推动力ΔP恒定,过滤速率逐渐变小。 对于一定的悬浮液,μ,r0及c均可视为常数。 四 过滤常数的测定 1、恒压下K、Ve qe 的测定 实验原理: 四、滤饼的洗涤 滤饼洗涤的目的:为了回收滤饼里存留的滤液,或者净 化构成滤饼颗粒。 五、过滤机生产能力的计算 过滤机的生产能力 : 不等径时与dp分布有关 ①空隙率 ∴ ε受充填方式的影响 等径时 与dp无关 对于非球形颗粒乱堆时的空隙率0.47—0.7 ②床层比表面 ③床层的各向同性 对于乱堆的床层,因各部位颗粒的大小、方向是随机的,当床层体积足够大或颗粒足够小时可认为床层是均匀的,各局部区域的空隙率相等,床层是各向同性的(各方向上床层特性相同)。 重要特点:床层截面上可供流体通过的空隙面积(自由截面积)与床层截面之比在数值上等于空隙率。 (2)过滤速度 单位时间通过单位过滤面积的滤液体积。m3/s 二 过滤基本方程 L 过程特征: ①爬流,表面剪切力为主, 形体力 压差力 为次 ②空隙中实际速度与空隙大小有关 简化原则: 模型与原型①表面积要相等 ②空隙容积相等 将原型简化成一组当量长度Le 的平行细管,细管直径de 实际滤饼截面 虚拟 模型截面 S实 S虚 V空隙(实) V空隙(虚) (层流) u1A空 uA床, ——康采尼式 过滤介质对过滤也有阻力,同样表现为压强降。通常将过滤介质的阻力当量成厚度为Le的滤饼产生的阻力,同理有: 滤饼阻力与介质阻力是串联的,共同导致总压力降。 滤饼体积V饼 LA 虚拟滤饼体积V饼e LeA 一定体积的滤浆过滤后一部分形成滤饼,另一部分为滤液。一定条件下,某种悬浮液过滤后得到的滤饼与滤液的体积比为定值: C的意义:一定浓度的悬浮液过滤时,得到单位体积的滤液应同时获得的滤饼的体积。 V饼 V Ve为过滤介质的虚拟滤液量。 可压缩滤饼的情况比较复杂,它的比阻是两侧压强差的函数, s——滤饼的压缩性指数,无因次。s 0~1,对于不可压缩滤饼,s 0。 对于滤饼过滤,瞬间过滤速率 ——过滤基本方程式 适用于可压缩滤饼及不可压缩滤饼。 对于不可压缩滤饼,s 0。 K——表征过滤特性的常数,(m2/s)。 积分(过滤时间:0~?,滤液体积:0~V 得: ——恒压过滤方程式 表明:恒压过滤时,滤液体积与过滤时间的关系为抛物线方程 当介质阻力可以忽略时,Ve 0,过滤方程式则变为 ——恒压过滤方程 K ——过滤常数 由物料特性及过滤压强差所决定 ,m2/s Ve或qe —— 介质常数 反映过滤介质阻力大小 , m3及m3/m2 当介质阻力可以忽略时, 令 若: 得: 例:过滤一种固体颗体积分数为0.1的悬浮液,滤饼含水的体积分数为0.5,颗粒不可压缩,经实验测定滤饼比阻为1.3×1011m-2,水的粘度为1.0×10-3Pa.s。在压强差恒为9.8×104Pa的条件下过滤,假设滤布阻力可以忽略,试求: 1)每m2过滤面积上获得1.5m3滤液所需的过滤时间。 2)如将此过滤时间延长一倍,可再得滤液多少? 解:1)过滤时间 ∵滤布阻力可忽略 2 求过滤时间加倍时的滤液量 对于一定恒压下过滤的悬浮液,测出延续的时间及滤液的累计量q(按单位面积计)的数据,然后算出一系列的Δθ与Δq的对应值 θ q 0 0 0 0 然后在直角坐标纸上以Δθ/Δq为纵坐标,以q为横坐标进行标绘,可得到一斜率为2/K,截距为2qe/K的直线。 2、压缩性指数s的测定 ∴lgk与lg △p 的关系在对数坐标纸上标绘时应是直线,直线的斜率为1-s,由此可得到滤饼的压缩性指数s。 1、洗涤速率 洗涤速率: 单位时间内消耗的洗水容积 ,以 表示。 洗涤时间: 洗涤速率与过滤终了时的过滤速率有关,这个关系取决于滤液设备上采用的洗涤方式。 滤饼洗涤速率的计算公式与过滤速率相似: 叶滤机采用的置换洗涤法,洗水与过滤终了时的滤液流过的路径就完全相同。 当操作压强差和洗水与滤液粘度相同时 板框过滤机采用的是横穿洗涤
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