冷弯型钢车间设计——资料.ppt

年产5.6万吨冷弯型钢及焊管车间设计，代表产品为圆管Ф60×2.0mm 可行性研究综述 结论 由于冷弯型钢具有以上优点，使其在市场竞争中占一定优势。再结合现阶段我国国情国策，对钢材需求量大增，建立一个以圆管为代表产品的冷弯生产车间必将能满足一定的市场需求，确保销路。 产品方案 产品方案是进行车间设计的主要依据，根据产品方案可以选择设备和确定生产工艺。 根据市场调研，和计划的生产规模，确定生产方案。 开口型钢：等边角钢 冷弯Z型钢 冷弯外卷边槽钢 闭口型钢：圆管 结构用冷弯方管 建筑用冷弯矩形管 结构用冷弯矩管 计算产品选择 　根据以上的产品方案，确定以圆管Ф60×20为代表产品的九种产品。 产品方案表 计算产品表 生产工艺流程 生产工艺流程 闭口型钢工艺流程：原料→上卷→开卷→预矫平→切头、尾→带钢头尾对焊→活套贮料→成型→高频焊接→去除外内毛刺→冷却→整形→焊缝检查→成品矫直→切断→端面加工→检验收集→打捆→称重→标识→入库 生产工艺流程 纵剪机组工艺流程：冷（热）扎板卷→上卷→开卷机夹持带卷→直头机压下→直头→夹送→料头剪切→对中→分条剪切→废边卷曲→ 张力装置→带钢分条→卷取→人工捆扎→卸卷→入库 设备选择 冷弯LW500×4机组 冷弯LW700×8机组 ZJ1600×12.5纵剪机组 起重运输设备 辅助设备 工艺计算与金属平衡 代表产品的料宽计算 产品展开料宽及原料带卷宽 工艺卡片 金属平衡表 设备负荷计算 设备负荷率：设备负荷率反映了设备是否被充分利用以及设备间的平衡情况。在一般情况下以70%-85%之间较合适 。 小型成型生产线采用连续工作制度，即：周末和节假日不休息，四班三倒制，全天开工，每班八小时。 中型成型生产线采用非连续工作制度，即：周末和节假日休息，每周工作六天，每天一班，每班八小时。 纵剪采用采用非连续工作制度，即：周末和节假日休息，每周工作六天，每天一班，每班八小时。 设备负荷计算 设备负荷计算 孔型设计 孔型设计的定义：将原料在连续变化的轧辊孔形中进行轧制以获得所需断面形状、尺寸与性能的产品，为此而进行的设计和计算所进行的工作。 圆管是对成型钢，故采用双半径成型，使型钢的对称线与机组的轧制中心重合，使成型稳定，便于配辊和调整。 孔型设计 土耳其头矫直机孔型图 车间平面布置 车间平面布置主要指设备和设施按选定的生产工艺流程确定平面位置，平面布置的合理与否对于设备生产能力的发挥、工人操作的安全、生产周期的长短及生产率的高低有着很大的影响，在平面布置中应当从实际出发求得最合理的布置。 车间平面布置 本次生产车间设计采用“L”字形布置，其原料仓库面积为：小线162.4m ，中线151.2 m2。中间仓库面积：小线83.52m，中线77.76 m。成品仓库面积：小线365.4 m2，中线340.2 m2。纵剪线占一跨，中小线占一跨。采用“L”字形布置，纵剪线和中小线呈垂直关系，采用此种方式，纵剪生产和中小线生产避免产生交叉。 劳动组织与技术经济指标 投资概算 建设投资概算由以下四个部分构成： 1）建设工程费：包括厂房、建筑物、电气、供排水、热力及通风等。 2）设备购置费：设备价格应查产品目录，设计中也可按设备重量粗略估算。 3）设备安装费：可取设备价格的6~7%，取6% 4）工、器具购置费：指应配备的达到固定资产标准的各种工具、器具、仪器及生产用具等的购置费。约为70万元 。 计算得总投资为2692.8万人民币 成本及利润计算 环境保护 冷弯型钢生产线的主要污染源有： 1）冷弯产品制作过程中和运输过程中发生的机械噪声，冷弯产品与设备的碰撞声等，一般85分贝，局部120分贝。 2）工业垃圾（切边、切头、切尾、捆带和拆包废料等）。 环境保护 在冷弯成品运行台架上设尼龙塑料衬垫以减少机械噪声强度，鼓风机、空压机配消音器，值班室等处设置隔音门窗。 金属废弃物（切边、切头、切尾、捆带和拆包废料等）可全部回收利用。 * * 素材天下 姓 名：董家亮 学 号：200910204101 班 级：材料091 指导老师：高鹏 1.1 钢铁工业发展现状： 1.2冷弯型钢行业十二五发展规划纲要. 1.2.1“十二五”期间冷弯型钢产品市场需求分析 1.2.2 市场需求分析 1.3 省内需求 1.3.1 云南桥头堡建设 1.3.2 “润滇”工程 1.3.3保障房建设 开口型钢工艺流程：原料→上卷→开卷→预矫平→切头、尾→带钢头尾对焊→活套贮