轴承游隙值得确定.docVIP

轴承出厂时根据一些国家或国际标准，有一个恒定游隙值径向内部游隙代号有这么几种： C0：标准游隙代号，此代号一般在轴承型号中省略不做标记。 C2:比标准游隙略小的游隙。 C3:比标准游隙略大的游隙。 C4:比C3游隙略大的游隙。 C5：比C4游隙略大的游隙。在安装轴承时，轴承与轴、轴承与轴承室的配合，会使轴承的游隙有一定的减少量。这时会有一个游隙值。在使用过程中，轴承旋转时，因材值的温差也会市轴承的内部游隙有一定的减少量。轴承达到最理想的寿命，必须有合适的游隙，游隙值 设计游隙（出厂游隙）-内圈配合产生的游隙减少量-外圈因配合产生的游隙减少量加上或减去因温差产生的游隙减少量或增加量。所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后便未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。??运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。??测量轴承的游隙时，为得到稳定的测量值，一般对轴承施加规定的测量负荷。??因此，所得到的测量值比真正的游隙（称做理论游隙）大，即增加了测量负荷产生的弹性变形量。??但对于滚子轴承来说，由于该弹性变形量较小，可以忽略不计。??安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。 游隙的选择??从理论游隙减去轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或收缩后的游隙称做“安装游隙”。??在安装游隙上加减因轴承内部温差产生的尺寸变动量后的游隙称做“有效游隙”。??轴承安装有机械上承受一定的负荷放置时的游隙，即有效游隙加上轴承负荷产生的弹性变形量后的以便称做“工作游隙”。 ??当工作游隙为微负值时，轴承的疲劳寿命最长但随着负游隙的增大疲劳寿命同显著下降。因此，选择轴承的游隙时，一般使工作游隙为零或略为正为宜。??另外，需提高轴承的刚性或需降低噪声时，工作游隙要进一步取负值，而在轴承温升剧烈时，工作游隙则要进一步取正值等等，还必须根据使用条件做具体分析。 mm 轴承内径大于d到 24 2430 3040 4050 5065 6580 80100 100120 120140 140160 160180 180200 200225 225250 圆柱内径 游隙（μm） C2组minmax 1020 1525 1530 2035 2040 3050 3560 4075 5095 60110 65120 70130 80140 90150 C0组minmax 2035 2540 3045 3555 4065 5080 60100 75120 95145 110170 120180 130200 140220 150240 C3组minmax 3545 4055 4560 5575 6590 80110 100135 120160 145190 170220 180240 200260 220290 240320 C4组minmax 4560 5575 6080 75100 90120 110145 135180 160210 190240 220280 240310 260340 290380 320420 C5组minmax 6075 7595 80105 100125 120150 145180 180225 210260 240300 280350 310390 240430 380470 420520 圆锥内孔 游隙（μm） C2组minmax 1525 2030 2535 3045 4055 5070 5580 65100 80120 90130 100140 110160 120180 140200 C0组minmax 2535 3040 3550 4560 5575 7095 80110 100135 120160 130180 140200 160220 180250 200270 C3组minmax 3545 4055 5065 6080 7595 95120 110140 135170 160200 180230 200260 220290 250320 270350 C4组minmax 4560 5575 6585 80100 95120 120150 140180 170220 200260 230300 260340 290370 320410 35045