雷奕201224011114一班试卷.docVIP

模具材料及表面工程技术 考查论文 题目： 影响模具失效的因素讨论 姓名： 雷 奕 班级： 材料成型一班 学号： 座机电话号码1114 成绩： 影响模具失效的因素讨论 雷 奕 指导老师:王涛老师 摘要：模具影响失效的主要影响因素，比较不同的模具材料及其热处理后的性能根据模具服役环境条件，提出一些有效的措施以提高模具的使用寿命。 关键词：模具 因素 失效 Abstract:mold affect the failure of the main influence factors, compare different die material and heat treatment after according to the performance of mould service environment, put forward some effective measures to improve the service life of mould. Keywords: mold failure factors 引言： 现代模具正在快速的发展，已经不再只要求一般的制造了，对经济和质量上都有很高的要求，在最近的这几十年里，模具的发展更是像开飞机一样，高速飞行，在许多方面我国已经有了很多的成果，但是与 国外的先进技术相比，我国还有大部分企业仍然处于需要技术改造、技术创新、提高产 品质量、加强现代化管理以及体制转轨的关键时期，主要是由于管理技术和设计技术落后，造成模具的非正常失效而报废。（1）因此，研究模其的失效机理，对提高模具精度和延长模具的使用寿命，具有十分重要的意义。因此我写的这篇文章就是围绕失效和寿命进行讨论。 当模具承受的负荷超过钢材的屈服强度时，模具会产生塑性变形，而导致塑性变形失效。 1.模具材料 在设计模具时，首先是选择模具材料。由于在合金元素中，硅、锰、铬、钼等主要作用是提高淬透性；而作为碳化物形成元素的铬、铝、钨、矾等在钢中形成合金渗碳体和特殊碳化物，可提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性（2）；基于这些特点，可按以下原则来选择模具材料。对于形状简单、冲压件尺寸不大的简单模具，常用碳素工具钢 如聪A、T10A等 ；对于形状较复杂、冲压尺寸较大的模具。选用CrWMn、Crl2、Crl2Mov、Cr6WC、W18Cr4V等j精密冲压模具，可采用Cr12MoV、W18Cr4V、GYl5、GY20等。另外，热作模具主要用5CrMnMo、5CrNiMo；冷作模具主要用T10A、9MnV、Crl2MoV、Cr6WC”。（3）对于塑料模具，40CrMnMo钢适用于高耐磨、高强度和韧性的大型型芯、型腔；3Cr2W8V、38CrMoAl等用于形状复杂、要求耐腐蚀的高精度型腔、型芯；45钢用于形状简单、要求不高的型腔、型芯。（4）在挤压过程中，由于材料与模具之间存在摩擦，而摩擦就会产生磨损，而磨损就是影响材料寿命和失效的一个重要因素。 2.塑性变形失效 模具在服役过程中，因金属变形流动，在模具表面产生激烈的摩擦， 引起模具表面物质的损耗，使模具的几何形状及粗糙度发生变化，造成被加 工零件的形状、尺寸和表面质量不符合要求时，模具及失效（5） 模具因为磨损或者其他形式失效、种植不可修复而报废之前所加工的产品的件数，称模具的使用寿命，简称模具寿命。指在保证制件品质的前提下，所能成形出的制件数。 模具失效可分为非正常失效和正常失效。正常失效是指模具经长时间使用，因缓慢塑性变形、蠕变、均匀磨损以及疲劳断裂，致使在达到预计的寿命后，不能继续使用而报废。非正常失效是指模具未能达到一定工业技术水平下所公认的寿命就无法继续使用的失效。模具失效形式大致为磨损、断裂和塑性变形等。按磨损的机理不同，可分为磨粒磨损、疲劳磨损和腐蚀磨损。（6） 1 磨料磨损 由外界硬质颗粒或硬表面的微峰在摩擦副对偶表面相对运动过程中引起表面擦伤与表面材料脱落的现象，称为磨粒磨损。其特征是在摩擦副对偶表面沿滑动方向形成划痕。（7） 2 疲劳磨损 提高疲劳性能和减少疲劳磨损，主要是提高材料摩擦抗力，即提高材料的硬度。由于最大摩擦应力只产生在材料表层，故能提高表层强度的表面硬化处理对防止疲劳磨损最有效。然而并不是硬度越高越好，因为高硬度会引起塑性的显著下降，脆性增大，容易崩裂。（8） 3 腐蚀磨损 这是一种化学腐蚀作用为主、并伴有机械磨损的轮齿损伤型式。 一般来说，在腐蚀过程中磨损是中等程度的。但是，由于有腐蚀作用，可以产生很严重的后果，特别是在高温或潮湿的环境中。在有些情况下，首先产生化学反应，然后才因机械磨损的作用而是被腐蚀的物质脱离本体。另外一些情况则相反，先产生机械磨损，生成磨损颗粒以后紧接着产生化学反应。齿面上呈现均匀分布的腐蚀麻坑，工作齿面沿滑动方向并伴