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5301综放工作初次放顶安全技术措施
铁峰煤业公司增子坊煤矿
5301综放工作面初次放顶
施工安全技术措施 施工单位: 增子坊矿综采队
施工队长: 叶文英
编 制 人: 魏 巍
编制时间:2014年6月22日 5301综放工作面初次放顶施工安全技术措施
一、概况
5301工作面平均走向长度为1643米,切眼倾斜长度为100米,煤层倾角2°~8.5°平均5°;煤层厚度8.5~11.17m,平均9.5m, 直接顶m岩性以泥岩、为主,局部夹煤层。老顶岩性为岩。厚度-25.8m,平均m,灰白色,成份以石英为主,次为长石,磨圆度好,分选中等,泥质胶结,厚层状垂直一斜节里发育,面具铁锈。工作面即将开始回采,根据老顶情况,采用深孔爆破方法进行强制放顶,从而减少顶板初次来压强度与步距,实现安全生产,为此,特制定本安全技术措施审批后执行。
二、施工方法
我矿钻机队按设计要求,使用ZLJ-350煤矿用坑道钻机,配合中空加长式厚壁圆钢钻杆和φ55mm合金钻头的方法施工深孔炮孔。综采队只需在预定眼位采用规定方法,进行人工装药、爆破强制放顶,完成初次放顶工作。
三、技术要求
(一)、初次放顶炮孔布置及孔参数
1、工作面切眼推进6刀,在5301工作面切眼顶板施工强制放顶爆破眼,炮眼为单排布置。即炮眼距老塘侧煤帮2m位置,沿倾斜方向全长每隔5.0m施工炮眼,眼孔直径65mm,眼深10m ,仰角70°。(详见5301切眼放顶炮孔布置图)
2、工作面推进一定的距离,如顶板没有跨落或局部没有跨落存在悬顶时,必须在工作面内重新布置钻孔进行强制放顶。施工方法为在支架底座前端面与前部刮板运输机的电缆托架区域并考虑架溜最大间距,选择适当位置,依旧采用钻机施工炮孔。 炮孔间距5米,参数为:仰角70度、眼深10m;装药爆破进行二次强制放顶。
3、初次放顶期间,严禁进行放顶煤工作。
(二)、装药、封孔
1、炮孔采用正向装药结构,药卷聚能穴指向孔底。
2、装药前,首先将炮眼内煤或岩粉冲洗干净(采用高压水冲洗),然后使用木质加长式炮棍将药卷轻轻推入眼底,不得冲撞或捣实,炮眼内的各药卷必须彼此密接。
3、装药时,不得装垫药,第一卷药要捆绑导爆索做为引药。即将导爆索从药卷聚能穴插入并捆绑牢固,防止散脱分离。
4、炸药采用煤矿许用炸药 3#粉状乳化炸药 ,规格为φ50×500mm,质量为1Kg/卷,每孔装药量5卷计5Kg。
5、导爆索,采用煤矿许用导爆索;雷管,采用煤矿许用瞬发电雷管,每孔使用1个引药,雷管与导爆索配合使用。爆破采用电雷管引爆导爆索,导爆索再引爆炸药的接力引爆方式。
6、封孔必须使用黄泥封实,封孔分两次两段进行。方法是将黄土捏成φ30m m×100mm,第一次先稳固药卷,第二次封余孔。封余孔前,注意导爆索不得碰断,再封孔,直至全部封满填实。
(三)、爆破
1、采用串联方式联线,每次爆破不得超过10个孔。
2、爆破顺序,迎工作面风流方向后退式依次进行。即:从风巷向机巷依次逐孔进行爆破。
3、爆破前,支架旋转梁插板必须伸出,护住后部链板机,防止压住链板机。
四、安全技术措施
(一)、组织措施
1、成立由矿生产矿长及总工程师具体负责的初次放顶领导小组。
初次放顶工作,由初次放顶领导小组成员分班现场指挥,具体机构设置按矿方要求执行。
2、所有施工人员,必须认真贯彻学习《5301综放工作面作业规程》及本专项措施规定,经考试合格签字后方可入井作业并严格执行。
(二)装药与封孔
1、装药、封口作业时,装药人员必须在有人监护并支护可靠情况下进行。若顶板不好或有劲、压力增大时,必须先打上护身带帽点柱,确认安全后再装药。爆破前,使用手动导链配合绳扣在有支架内远距离回撤点柱,保证爆破后顶板跨落效果,点柱要回撤干净严禁残留形成孤岛。
2、炮孔在装药前,必须再次检查炮孔质量,符合要求后方可装药。
3、装药前,必须先用炮棍插入孔底验孔,并记录好孔深,确认无问题后,方可装药;装药时,不得装垫药。当孔深遇特殊情况达不到规定长度,根据情况可适当减少装药量;严格按炮眼装药结构及方法装药。
4、装药时,要仔细检查导爆索,特别是导爆索是否有空心,若是有空心或有破口,严禁使用。
5、装药、封孔作业不准超过三人,即爆破工、班长及熟悉爆破技能的老工人,其它无关人员必须撤到警戒线以外安全地点。
6、抽取炮棍时,人员要避开炮孔,并一手紧握炮棍、一手拧卸炮棍。
7、剪割导爆索必须用锋利小刀,严禁用其它方式截割。
8、装完药,及时将雷管脚线扭成短路放入炮眼内,并远离带电体或导电体及淋水区域。
9、炮棍使用专用塑料管前端加200mm长木塞炮棍,严禁使用其它金属或摩擦易产生静电物体代替。
(四)联线与爆破
1、每次爆破前,班长必须指派责任心强老工人,在可能进入爆破地点的各个通道口警戒线以外位置设置警戒,做到警戒人、警戒网、警戒牌三到位;警戒人员在没有接到当班
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