说明书58083.doc

机械设计课程设计 说明书 题目：带式输送机构传动系统4-1 李伟寅 机自55 2008-06-10 目录 1.设计任务书 2.传动方案的拟定 3．电动机的选择 4. 传动比的分布 5. 传动系统的运动和动力参数计算 6. 减速器传动零件的设计计算 7. 减速器轴和轴承的设计计算 8. 键联接和连轴器的选择 9. 减速器润滑方式，润滑剂，及密封装置的选择 设计任务书 设计任务 设计带式输送机的传动系统，采用两级圆柱齿轮减速器。 原始数据 输送带有效拉力 F = 8000 N 输送带工作速度 v = 0.3m/s 输送带滚筒直径 d = 400mm 减速器设计寿命为5年 工作条件 两班制工作，空载起动，载荷平稳，常温下连续（单向）运转，工作环境多尘；三相交流电源，电压为380/220 V。 2、 传动系统方案的拟定 带式输送机传动系统方案如下图。 计 算 及 说 明 结果 带式输送机由电动机驱动。电动机1 通过联轴器 2将动力传入减速器3，再经联轴器4，经开始圆柱齿轮传动5， 将动力传至输送机滚筒6，带动输送带7 工作。传动系统中采用两级展开式圆柱齿轮减速器，其结构简单，但齿轮相对于轴承位置不对称，因此要求轴有较大的刚度，高速级、低速级均为斜齿圆柱齿轮传动。 3、电动机的选择 电动机的功率 由已知条件可以计算出工作机所需的功率 Pw= = =2.4KW 设：——输送机滚筒轴至传送带间的传动效率 ——联轴器效率 =0.99 见表3-1 ——闭式圆柱齿轮传动效率 =0.97 见表3-1 ——开式圆柱齿轮传动效率 =0.95 见表3-1 ——一对滚动轴承效率 =0.99 见表3-1 ——输送机滚筒效率 =0.96 见表3-1 估算传动系统总效率 = 式中 ==0.99 ==0.990.97=0.9603 ==0.990.97=0.9603 ==0.990.99=0.9801 ==0.990.96=0.9504 ==0.990.96=0.9504 得到总传动效率 =0.990.96030.96030.98010.95040.9504 =0.8082 工作机所需电动机功率 Pr= = = 2.97KW 由表3-2所列Y系列三相异步电动机技术数据可以确定，满足 Pm Pr条件的电动机的定动率Pm应取3kw 电动机转速的选择 输送机滚筒轴的工作转速 nw = = =14.33r/min 考虑到整个传动系统分为三级减速，总传动比可适当大一些，选同步转速 ns = 1420 r/min 的电机为宜。 Pw=2.4KW Pr=2.97KW 计 算 及 说 明 结果 电动机型号的选择 根据工作条件：工作环境多尘、单向运转、两班制连续工作，工作机所需功率 Pr=3KW 及电动机的同步转速 n = 1420 r/min等，选用Y系列三相异步电机，卧式封闭结构，型号为Y100L2-4，其主要性能数据如下： 电动机额定功率 P = 3.0KW 电动机满载转速 n = 1420r/min 电动机轴伸直径 D = 28 mm 电动机轴伸长度 E = 60 mm 4、 传动比的分布 带式输送机传动系统的总传动比 = =