粮库施工组织设计—-施工组织设计.doc

第一章工程概况本工程为，座落。由幢建筑特征几乎相同的单体工程组成，长m，宽m，长为m，宽m，总建筑面积：6473平方米，仓储容量；2.84万吨。 1.1、建筑特征 外墙材料为烧结实心砖；门窗采用平开密闭门，内设挡粮板，窗做两层，内层为钢丝网防雀窗，外层为密闭保温窗，门、窗外层采用0.6mm厚彩色钢板，内包50mm厚阻燃型挤塑聚苯板，框扇之间采用优质密封条密封；平房仓屋面防水等级为二级，防水耐用年限为15年，防水材料选用4mm厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材+3mmSBS聚酯胎改性沥青防水卷材，平房仓屋面采用无组织排水形式，地面防潮采用聚乙烯丙纶复合防水卷材（350g/m2）、墙体在标高-0.060下做30厚1：2.5水泥砂浆掺入5％防水剂、6.7m标高以下喷刷JG防水剂二遍；屋面保温100厚聚苯乙烯塑料板保温层。 1.2、结构特征地基采用为持力层基础为钢筋砼基础，砼强度C，主体采用混合结构，普通烧结砖围护墙，内设现浇钢筋砼，屋面为预应力板。墙体±0.00以为M砂浆砌筑，±0.00以上M10混合砂浆砌筑（一）测量放线轴线测量：根据规划部门标定的坐标红线桩，计算出建筑物的轴线控制网，引出各轴线控制桩，并在相邻永久性物上设立控制点,轴线实行双控制水准测量根据规划部门标定的水准点，采用往返复测法，引至施工现场，并在施工现场建立水准标高控制点，计算出建筑+0.5m线，并引测到室内墙体上面，确保标高准确，控制建筑物总标高。（二）施工顺序如下： min），切实保证拌和物的均匀性和水灰比，砼坍落度应控制在50～70MM。 4、砼的运输及浇筑 ⑴、砼的运输 砼在运输中应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇灌地点时，应具有要求的坍落度，如有离析应进行二次搅拌方可入模。 ⑵、砼的浇筑 ①、砼浇灌前应对模板、钢筋、预留洞的位置、数量及模板系统牢固情况进行综合检查，自检合格后，请质监、监理、建设单位代表进行隐蔽验收，办理隐蔽验收记录后，方可浇筑砼。并作自检和工序交接记录。 ②、钢筋上的泥土、油污，模板内的垃圾、杂物应清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙应堵严。 ③、砼浇筑应连续浇灌，以保证结构有良好的整体性，间歇时间不应超过180min。本工程所有预制构件均不允许留设施工缝。 ④、砼灌筑后采用插入式振动器振捣，板采用平板振动器振捣。 ⑤、振捣插点间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍。振动器不得碰撞模板、钢筋或挂在钢筋上。 ⑥、振动器在每一点插点上的振捣延续时间，以砼表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡，不再明显沉落为度，振捣时间一般约为20～30S。 5、砼的养护 在砼浇筑完毕后的12小时以内对砼加以覆盖和浇水养护，当砼中无外加剂掺入时，养护时间不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，养护时间不得少于14昼夜。 6、砼保证质量要点 ⑴、搅拌好的砼要做到基本卸尽，在全部砼卸尽之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进生料的方法。 ⑵、严格控制水灰比和坍落度及外加剂掺量，未经试验人员同意，不得随意调整坍落度。 ⑶、砼浇筑过程中，按照现行规范的要求，随机取样制作试块，28天作抗压强度检验。 7、砼试块留置 ⑴、每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的砼，其取样不得少于一次。 ⑵、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。 以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。 （五）预应力屋架梁栋平仓屋面结构设计均为后张法预应力施工，经过现场考虑和研讨该工程屋架梁的施工确定采用现场制作一、模板工程 1、模板支设方法 本工程现场预制的砼构件底模均采用砖砌筑成底模，用木料作侧模，均采用两层叠浇。其支模示意如图所示。下层混凝土强度达30％后，翻转上模，再浇上层构件。下层柱浇筑前必须检查好底模的平整度。上下两层之间采用塑料薄膜或油纸作隔离层。 2、模板支设的质量要求 ⑴、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。 ⑵、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。 ⑶、模板的安装误差应严格控制在允许范围内。 3、模板的拆除 为保证后续工作能迅速插入，采取在砼浇筑过程中加入外加剂，以利拆模工作的提早进行。模板拆除应以同期试块的试压强度作为依据。 拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和砼边角，拆下的模板要及时清理，并刷隔离剂，确保下次浇筑质量。 ??二、预应力钢筋的加工与检验该工程拱采用1860级的，该钢筋进货严格按照进货程序进行检验，要采用一个生产厂家同批钢筋，在取得合格证的前提下，按规范严格进行二次检验，经二次检验确认合格后，方可用于施工。预应力钢筋下料张拉，锚固，松弛放张等详细数据待施工前作专门技术方案指导施工。