潞安煤制油气化钢结返构42米以上安装方案.docVIP

山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目煤气化装置煤气化框架（ⅠⅡ系列）土建工程 42米以上钢结构安装方案 编 制： 审 核： 批 准： 中石化工建设有限公司潞安煤制油项目部 二〇一四年五月三十日 目 录 工程概述 编制依据 施工部署 钢结构安装施工方法及技术措施 施工进度计划 劳动力计划 措施材料计划 施工机具计划 质量控制措施 安全保证措施 工程概述钢结构主要是平台梯栏杆、等约GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》SH3507-1999《石油化工工业钢结构施工与验收规范进行施工及验收》。  钢结构模块组装平面布置 根据现场情况，在气化北侧分别做两个基础 一个组装“日字型”模块，一个组装“田字型”模块，原停车场位置作为钢构材料堆场及模块C的组装场地。模块D、E可以在田字型基础组装。见预制场平面布置图 在预制场旁边根据模块的形状分别浇筑混凝土基础（1.5m长*1.5m宽*0.8m高），共需浇筑30个。基础尺寸如下图： 预制场平面布置图： 钢结构施工 施工准备 施工机械准备、劳动力准备 焊材、措施用料准备。 熟悉图纸、弄清各节点的连接方式、对照制作图进行核对 施工方案编制报审 钢 基础上应有明显的标高基准线及纵横中心线。 基础进行检测验收，其允许偏差见下表 项 目 允许偏差（mm） 基础上柱底标高 ±2.0 基础上柱的定位轴线 1 柱间中心平面尺寸偏差 ≦2mm 柱间中心对角线偏差 ≦3mm 钢结构模块组装 组装平台的铺设前地面应先铺一层碎石垫层并用碾压机反复压实。 垫木和钢平板主要是支承片式框架的重力，扩大对地面的接触受力面积和设置可调支座与靠模，组装时地基不下沉并保持所有的可调支座在同一水平面上，是片式框架组装质量的最基本保证。可调支座主要是支承片式框架的立柱，调整控制立柱的平、直度，保持两根立柱在同一水平面上。可调支座设置数量，每根立柱3～4个，相邻两个可调支座的间距宜不大于m。 构件进场检验 所有构件进场时均应有明显的标记编号，随构件进场提供合格证明或质量保证书。 钢构件进场后应对照构件编号与图纸认真核对并进行尺寸复查 已组装成半成品的钢构件、零部件在倒运至现场后不应有变形、油漆脱落等现象 进场的钢构件均应报送监理，同意后方可使用。 模块及模片组装方法 模块组装拟将施工队分成2个班组，一组负责1#气化框架的模块组装，一组负责2#气化框架的模块组装。 模块A组装场地设在气化框架9轴东侧，基础验收合格后，依次安装焊接箱型短柱。 模块A组装顺序：先将D轴7轴钢柱吊装，与组装平台7轴箱型短柱通过耳板连接，柱的直度、，然后组装横梁、斜撑等构件，组装找正符合要求后进行连接件的紧固所有结构构件形成一个完整的。 紧固连接件为高强度螺栓时结合面应按要求检查处理，高强度螺栓应按规定进行初紧和终紧框架单元的重量、外形尺寸与现场场地、空间等作业条件吊装吊机需要移动、多次定位，宜选用履带起重机进行吊装框架单元采用平衡吊梁式吊索具吊点吊耳的选择设置 1）吊点吊耳的选择设置应满足下列条件：保证钢结构框架吊装工艺的顺利实施；吊点位置的选择应设置在钢结构框架最理想的受力点，保证钢结构框架单元的局部受力，通过横梁斜撑等分散传递至框架单元整体均匀受力，控制钢结构框架单元的自身刚度，强度或变形在允许范围内。 2）吊点的设置位置：立柱组成的框架单元吊装设置个吊耳，分别设置在根立柱上部第二组纵向与横向连接梁交汇处同一截面的外侧，吊耳的中心位置分别与相邻两根连接梁中心线垂直与平行；；四立柱组成的框架单元吊装设置4个吊耳，分别设置在4根立柱上部（宽度方向）第二组纵向与横向连接梁交汇处同一截面的外侧，吊耳的中心位置分别与相邻两根连接梁中心线垂直与平行吊耳的选择设置：钢结构框架单元选用管式吊耳。上段框架与下段框架单元的就位组对：由于这项工作均在高空进行，上段框架单元的吊装受风力的影响产生摇晃很难落位在下段框架单元上，因此需要采取强制性控制措施，使得上段框架单元以最短的时间顺利地落位在下段框架单元上，强制性控制措施可以分两个阶段实施：）稳定上段框架单元，当上段框架单元吊装到距下段框架单元约0.5～0.6m时，在上下段框架单元对应的两组立柱之间设置两组锚固千斤、手拉葫芦，稳住上段框架单元的摇晃、飘动，再缓缓地松下上段框架单元使下段框架单元的立柱进入导向靠模的轨迹；）导向与固定上段框架单元，使之顺利正确地落位在下段框架单元上。在上段框架单元立柱的下端相对应的翼缘