焊接作业指返导书-8.docVIP

中煤科工集团武汉设计研究院 神渭管道输煤项目EPC总承包项目管理部 焊接作业指导书 WWI [返修 SMAW -壁厚7.1～9.3㎜范围] 编制: 审核: 批准: 2012年11月20日 第1页；共11页 HJ/ZY/ZDS-2012 目录 1 总则 2 参考依据及规范性引用文件 3 技术要求 4 母材及焊材 5 焊接设备及工具 6 焊接操作过程 6.1焊前预热 6.2根焊 6.3填充焊 6.4盖面焊 7 焊缝返修方案 8 质量检验 9 安全作业 第2页；共11页 HJ/ZY/ZDS-2012 焊接作业指导书 作业对象：陕西神渭输煤管道安装 作业项目：Φ273×δ㎜、Φ323×δ㎜壁厚范围的焊缝返修 项目代号：SMAW-FeⅡ-5G-7.1/273-Fef2； SMAW-FeⅡ-5G-7.8/273-Fef2 项目代号：SMAW-FeⅡ-5G-9.3/273-Fef2； SMAW-FeⅡ-5G-7.9/323-Fef2 项目代号：SMAW-FeⅡ-5G-8.4/323-Fef2； SMAW-FeⅡ-5G-8.7/323-Fef2 焊接方法：焊条电弧焊（SMAW），根焊（打底焊道）、填充、盖面向上焊。 1 总则 1.1为了保证输煤管道的焊接质量，指导现场安装焊接机组清理、打磨、对口、点固焊、预热及施焊作业，特制定本“焊接作业指导书（WWI）”以下简称。 1.2本“（WWI）”是依据“焊接工艺评定报告（PQR）”编制的操作细则性作业文件，是焊工施焊时使用的作业指导书，可保证施工时质量的再现性。 1.3本“（WWI）”适用于输煤管道Ф273㎜、Ф323㎜，壁厚7.1～9.3㎜范围焊缝返修的施焊作业。 1.4本输煤管道的焊接,除应执行本“管理部”所编制的“（WWI）”规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定，以及设计图纸的技术要求。 1.5本“（WWI）”自2012年10月30日发布起，将在全神渭管道输煤项目EPC项目管理部（分包方）施工单位范围内推荐执行。 1.6本“（WWI）”由神渭管道输煤项目EPC项目管理部工程部负责解释。 2 参考依据及规范性引用文件。 下列文件中的内容通过本“（WWI）”的引用而成为本文件内容，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于“（WWI）”。 然而，鼓励依据本“（WWI）”达成共识的各施工方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本“（WWI）”。 GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》 GB 50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB 50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》 第3页；共11页 HJ/ZY/ZDS-2012 SY/T0452-2002《石油天然气金属管道焊接工艺评定》 SY/T4103-2006《钢质管道焊接及验收》 NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》 TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》 GB/T9711-2011《石油天然气工业管线输送系统用钢管》 GB/T985.1-《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》 GB/T 5118-1995《低合金钢焊条》 GB/T 13793-2001《直缝电焊钢管》 《陕西省石油化工建设工程焊工上岗监督管理暂行办法》 SWSM-PQR-03“焊接工艺评定报告（PQR）”用于输煤管道焊缝返修。 陕西神渭管道输煤项目EPC项目管理部“焊接施工管理”文件 3、技术要求 3.1焊缝返修使用的各种焊材按照原有焊接工艺要求进行烘焙、领用、回收、记录工艺参数。 3.2压力管道的焊缝返修部位，返修焊缝的无损检测报告，返修次数及焊缝返修记录，返修工艺方案应随同竣工验收资料一同交付业主方。 3.3对于混合焊缝的返修，应选用与原焊缝相同的焊材；为了减少返修时的焊接热输量，原则上规定第1层选用φ3.2㎜焊条，其盖面层可选用φ4.0mm焊条。 3.4承担焊缝返修的焊工，在焊接技术人员的指导下，了解焊口图样及返修技术要求，按照焊缝返修工艺调整焊接工艺参数，严格遵守工艺纪律。 4 母材及焊材 管子材质 L450 钢管标准 GB/T9711-2011 焊条标准 AWSA5.1 焊条型号 E6010 焊条牌号 FOX CEL 药皮类型 低氢钾型 焊条标准 GB/T5118 焊条型号 E5015 焊条牌号 J507 烘焙温度 350～420℃ 药皮类型 低氢钠型 焊条规格 Ф3.2㎜ 第4页；共11页 HJ/ZY/ZDS-2012 5 焊接设备及工具 主要设备：逆变焊机、预热装置、焊条烘焙箱、恒温箱、除湿机、温度、湿度测定仪、风