水力旋流器是由上部筒体和下部锥体两大部分组成的非运.docVIP

水力旋流器工作原理 水力旋流器是由上部筒体和下部锥体两大部分组成的非运动型分离设备，其分离原理是离心沉降。当待分离的料浆（非均相固液混合物）以一定的压力从旋流器周边进入旋流器后被迫作回转运动。由于其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，料浆中的固体粗颗粒克服水力阻力向器壁运动，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小，未及靠近器壁即随料浆做回转运动。在后续给料的推动下，颗粒粒径由中心向器壁越来越大，形成分层排列。随着料浆从旋流器的柱体部分流向锥体部分，流动断面越来越小，在外层料浆收缩压迫之下，含有大量细小颗粒的内层料浆不得不改变方向，转而向上运动，形成内旋流，自溢流管排出，成为溢流，而粗大颗粒则继续沿器壁螺旋向下运动，形成外旋流，最终由底流口排出，成为沉砂。从而达到分离分级的目的。 型号规格 筒体内径 锥角（ｏ） 溢流管直径（mm） 底流口直径（mm） 允许最大给料粒度 （mm） 给料压力（Mpa） 处理能力 分级粒度（um） 外形尺寸 单机重量（Kg） （mm） （m3/h） 长（mm） 宽（mm） 高（mm） FX750 750 20 180-290 85-175 16 0.04-0.2 400-500 74-300 1210 910 2680 FX710 710 20 175-270 80-165 16 0.04-0.2 35-450 74-250 1255 1185 1040 1250 FX660 660 45 165-250 80-155 16 0.03-0.2 250-350 74-220 1140 1000 2000 995 FX610 610 45 155-230 75-140 13 0.03-0.2 200-300 74-220 875 950 1810 600 FX500 500 20 125-185 55-115 10 0.03-0.3 140-220 74-200 850 700 2050 380 15 74-150 850 700 2380 540 45 140-220 74-150 850 825 1630 430 FX350 350 20 80-120 30-70 6 0.04-0.3 60-100 50-150 775 620 1765 208 15 50-120 775 620 1970 210 FX300 300 20 65-115 20-50 5 0.04-0.3 45-85 50-150 498 485 1415 105 15 40-100 498 485 1642 169 FX250 250 20 60-100 16-45 3 0.06-0.35 40-60 40-100 410 380 1215 75 15 40-100 410 380 1405 73 10 30-100 410 380 1788 85 FX200 200 20 40-65 16-32 2 0.06-0.35 25-40 40-100 365 330 1030 45 15 30-100 410 330 1083 54 10 30-100 400 365 1490 60 FX150 150 20 30-45 8-22 1.5 0.06-0.35 11-20 30-74 310 265 820 29 15 30-74 310 265 878 30 10 30-74 310 265 1160 35 FX125 125 17 25-40 8-18 1 0.06-0.35 8-15 20-100 260 218 620 10.2 8 20-74 260 218 870 33 FX100 100 20 20-40 8-18 1 0.06-0.35 5-15 20-100 260 210 525 8.6 15 20-100 268 215 720 13 8 20-100 365 150 1065 23 5 20-100 365 150 1505 30 FX75 75 15 15-22 6-12 0.6 0.1-0.4 2-5 20-74 240 230 420 2.2 5 5-40 240 230 778 4 FX50 50 15 11-16 3-8 0.3 0.1-0.4 1-2 10-74 160 155 590 1.5 5 160 155 680 2.8 FX25 25 4 6-10 2-3 0.2 0.2-0.4 0.3-1 2-10 160 152 387 1　 水力旋流器 规格及技术参数注：可根据用户要求进行单独设计和加工制作旋流器采用聚氨酯、钢壳内衬聚氨酯、钢壳内衬TG-NM耐磨材料、钢壳内衬高铝陶瓷等材料制作 座机电话号码 1座机电话号码81 2 地